
配煤坑耐磨鑄石板一手貨源-配煤槽耐磨鑄石板常用厚度-新江化工
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1.性能指標(參照標準JC514.1-93、GB8488-1997) 磨耗量 0.03g/cm2 耐急冷急熱(合格/檢測數) 38/50塊 沖擊韌性 5.5KJ/M2 彎曲強度 70.5Mpa 壓縮強度 902Mpa 耐酸(堿)度:
硫酸P:1.84(g/cm3) 99.5℅ 20℅硫酸溶液 98.1℅ 10℅鹽酸 99.94℅ 10℅酸 99.94℅
鑄石板施工中砌磚注意事項
鑄石板的襯砌
(1)嚴格選用鑄石板材,襯砌用的磚板,必須經過仔細的挑選,除去表面的不解物質。選用的鑄石板不應有聲音暗啞、裂縫、缺損等現象。板材外觀翹曲度應小于3mm,表面凹凸不平應小于4mm,邊角缺損應小于5mm。并須嚴格擦拭板材粘貼面,確保粘貼面無積灰,無油污。
(2)板材鋪砌前,將基層表面浮塵等污物清除干凈,并刷一層稀膠泥液,待干后方可貼板。宜先試排板;鋪砌時,鋪砌順序應由低往高,陰角處立面塊材應壓住平面塊材,陽角處平面塊材應蓋住立面塊材。塊材鋪砌不應出現十字通縫。襯砌上層時,必須待下層膠泥固化后再進行,以免下層磚板發生錯位或移動。
(3)鋪砌中必須保持表面平整,不得出現上刺口。鋪砌時應采用揉擠法,保證灰縫飽滿,粘結牢固,不得有疏松、起鼓現象,灰縫寬度應以3—5mm為宜,膠泥結合層的厚度要求為6-10mm,并應隨時刮除多余的膠泥。
(4)鋪砌采用錯縫擠漿法:
①應先在鑄石板的施工面上打灰,中間應略高,不應在板面四周打灰。
②應揉擠襯砌,使膠泥從板的四周均勻地擠出。膠泥結合層應密實,不應有空洞現象。
③襯砌時,未固化的板材嚴禁移動、震動和受壓。
④施工面應鋪砌平整,相鄰襯板間不應有迎著物料運動方向的凸臺。
(5)施工完成后須養護,在環境溫度15-20℃的情況下自然養護期不少于20天,在環境溫度20-30℃的情況下自然養護期不少于14天,在環境溫度30-35℃的情況下自然養護期不少于7天,環境溫度小于10℃時需采取加熱措施養護。在養護期內嚴禁與水或水蒸氣接觸,并防止雨淋或外力的撞擊。
(6)施工質量檢查
磚板襯施工過程中可能會出現一些施工中的問題,因此,必須做好施工質量檢查工作。
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鑄石板的理化性能
鑄石板的特點:
耐磨鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結成型、熱態直接燒鑄成型等三類。鑄石在防腐蝕工程中應用較早,已經有幾十年歷史。鑄石具有結構緊密,吸水率小,抗壓強度高,耐磨性好的特點。除了三十攝氏度以上的熱磷酸、酸及溶堿外,基本對所有的無機酸、有機酸、堿類、鹽類、水及溶劑等都有良好的抗蝕能力,鑄石屬于脆性材料,具有較高的硬度,鑄石缺點是脆性大,不容易承受重物的沖擊。
鑄石使用范圍
1 、發電行業:卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。
2 、化工行業:防腐蝕地面、泵基礎等。
3 、煤炭行業:矸石倉、介質桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內的耐磨襯板。
4 、鋼鐵行業:高爐混料倉、燒結料倉、給料機、制球機等。
序號 | 項目 | 性能指標 |
1 | 密度 | 3g/cm3 |
2 | 抗壓強度 | 686Mpa |
3 | 抗折強度 | ≥60Mpa |
4 | 抗沖擊強度 | 1.76KJ/M2 |
5 | 耐磨度 | 0.07g/cm2 |
6 | 韋氏硬度 | ≥720kg/mm2 |
7 | 彈性模量(室溫) | 1.67×105Mpa |
8 | 膨脹系數(室溫至60℃) | 8.92×10-6 |
9 | 95%-98%H2SO4 | ≥98% |
10 | 20% H2SO4 | ≥94% |
11 | 20%NaOH | ≥98% |
12 | 水力磨阻試驗結果 | 過水面光滑。雷諾數在2×105-1.5×106圍內時,清水沿程阻力系數在0.0165-0.0183之間,鑄石復合管當量粗糙度為0.085mm. |
13 | 熱沖擊性能試驗結果 | 鑄石復合管在400℃恒溫或者有溫度驟變條變的條件下鑄石管的運行可靠性完全能夠保證 |

