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2. 聚偏二氟乙烯（PVDF）涂料的性質
PVDF樹脂中含有大量的C-F化學鍵，由于氟的電負性大，氟原子上帶有較多負電荷，相鄰氟原子之間相斥，使含氟烴鏈沿著鋸齒狀的碳鍵作螺線型分布，中間的一條碳鏈四周被一系列帶負電的氟原子所包圍，形成高度屏蔽的保護墻；分布為對稱結構，整個分子是非極性的，因此具有高度的化學穩定性和隋性。PVDF樹脂是一種熱熔型樹脂，需高溫烘烤通過熱熔融流平成膜。
PVDF涂料繼承了PVDF樹脂的優異特性，表現為耐久性、耐化學品性、防腐性等。PVDF樹脂涂料在建筑領域使用已經超過40年。其良好的戶外性能業績, 是目前公認的具有保護作用的有機涂層。

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3. 寶鋼氟碳產品的質量管控要求
氟碳樹脂類型：必須采用聚偏二氟乙烯（PVDF）樹脂作為氟碳涂料的基礎樹脂。
涂料認證：寶鋼PVDF涂料供應商具備KYNAR500和HYLAR5000涂料認證資質。這兩個品牌是世界著名的兩家PVDF生產企業規定被認證的涂料單位生產的PVDF涂料，至少含有70%的PVDF樹脂(質量比),方可使用的品牌名稱。
顏料選型：為了保證氟碳涂料具備極高的耐候性，PVDF涂料采用的顏料只能是高溫鍛燒金屬氧化物或金屬氧化物合金顏料即陶瓷顏料；耐候級金紅石型鈦；耐酸堿金屬顏料和耐久性云母珠光顏料。
鍍層重量：寶鋼在生產氟碳彩涂鋼板時必須采用鍍鋅層單面大于90克/平方米）熱鍍鋅基板或者鍍鋁鋅重量單面大于75克/平方米的熱鍍鋁鋅基板。
底漆配套：采用聚氨酯或者聚酯底漆（環氧類底漆因耐候性相對較低不能匹配PVDF涂料）。
涂層膜厚控制：PVDF彩涂鋼板上表面總膜厚必須≥23微米。
涂料烘烤溫度控制：PVDF涂料必須經過板溫高達249-254度的高溫烘烤。
正是以上從樹脂原材料、顏料原材料、涂料配方、基板、彩涂機組工藝等重重保證的PVDF產品才是真正具備20年質保的寶鋼氟碳彩涂鋼板。



寶鋼氟碳和高耐候產品分別提供20年和15年的質保年限。該兩種質保提供對彩涂鋼板涂層顏色變化、光澤變化、涂層完整性等的保證。這些變化指的是彩涂鋼板整個使用壽命周期中前期發生的變化－－涂層變化，還未對鍍層鋼板造成實質性的損壞。
彩涂鋼板在建筑物構件中的整個使用壽命包括：
涂層失光-->涂層變色-->涂層粉化-->涂層開裂-->涂層起泡-->白銹（鍍層腐蝕）-->紅銹（鋼板腐蝕)-->鋼板穿孔-->彩涂鋼板失去作用。

彩涂板的選擇
彩鋼板作為建筑材料他的質量優劣在短期內是無法反映出來的。市場上大多數客戶還是以價格為主導因素來決定彩鋼板選擇。實際上這是很不科學的，盡管一次投資省了，但存在的維護費用提高，使用壽命縮短等問題。
但由于業主實際需求與使用環境的差異怎么樣才能選擇適合自己的一款產品，以下是我們根據彩鋼板實際使用的性能做出的一些總結。
一．基板的選擇：
彩涂板目前主要分為鍍鋅基板與鍍鋁鋅基板兩種。
1. 一般環境下我們推薦鍍鋁鋅基板（55%鋁43.5%鋅1.5%硅）。因為鍍鋁鋅的耐腐蝕性是鍍鋅的3-5倍。
2. 但是注意的是：鍍鋁鋅一般在酸性環境下使用。鍍鋅在堿性環境下使用。

二．鍍鋅含量的選擇
1.鋅層厚度越大，耐腐蝕性越好。
2.鍍層厚度主要影響到切口防腐性能，關于這點，國際上有很多研究，日前公認的就是鋅比，即鍍層單面每平米鍍層重量克數/基板的厚度（以毫米計）,認為鋅比≥100是有效防止彩鋼板切口腐蝕的保證。
例：0.5厚的彩涂板 推薦單面鋅層為 100*0.5等于50克。
三．彩涂涂層的選擇
1.PE聚酯對于材質有良好的附著力，彩涂板易加工成型，價廉且產品多。
推薦：普通工業廠房，一般環境下使用。（物流倉儲，機械加工）
2.SMP硅改性聚酯在PE聚酯的基礎上進行了改良，使其擁有更好的耐腐蝕性和更高的漆面硬度。耐磨性良好。
推薦：風沙地區，高海拔地區。（甘肅等地）
3. HDP高耐候聚酯石對于PE聚酯和SMP的缺點進行了具體的改進。使其耐腐蝕性及加工性能都得到提高。該涂料信價比十分突出。 寶鋼高耐候涂層提供15年質保。
推薦：化工，冶金，電力行業及沿海地區。
4. PVDF氟碳彩涂由于化學鍵于化學鍵間有很強的鍵能，因此耐化學品信，機械性，耐紫外都很突出。其防腐性能可達到20-25年。
推薦：重工業生產，強酸強堿的環境