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產品服務：可以依據廢氣處理特性及客戶需求，進行個案設計定制。
維護
1.焊接煙塵凈化器要派專人操作，將焊接煙塵凈化器每天的運轉狀況記錄在案
2.每天查看一次電源線，以避免電源插頭出現問題
3.每三天清潔一次焊接煙塵凈化器，將灰斗里的塵埃整理潔凈
4.留意查看焊接煙塵凈化器的清灰體系是否能夠正常進行反吹清灰，發現異常要及時修理
5.濾筒會跟著工作運用而失去凈化效果，所以運用者應該定時查看濾筒的損耗程度，依據實際狀況來決議是否要替換濾筒
6.要常常查看焊接煙塵凈化器的密閉性，若發作漏氣的狀況要及時修理

吸附過程：由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力，因此當此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，此現象稱為吸附。
通過焊接產生的臭氧
臭氧是由高溫使用產生的，特別是在用氣體電弧焊接時，這經常導致焊工在呼吸道中出現癥狀。
焊接過程中的大量中毒
根據所使用的合金，焊工可能會暴露于各種有毒物質，例如：氧化錳，氧化鉛和氧化鎘。當焊接鍍鋅板時，吸入的空氣會引起所謂的金屬煙霧，即黃銅搖晃或鋅晃動。
金屬煙霧癥
金屬煙霧癥狀是非特異性的，但通常是流感，包括：發燒，發冷，惡心，，疲勞，肌肉酸痛和關節疼痛。
癥狀通常會在24到48小時內消失，患有金屬煙霧癥的人通常會感覺良好，第二天恢復工作，盡管他們可能仍然感覺有點天氣。
對焊接引起的疾病的補救措施
有效預防焊接引起的疾病只能通過適當有效的提取系統來實現。這里應該注意的是，煙霧應該優選地在源（源提取）提取，以便在吸入空氣之前獲得效果。
減少焊接煙霧的主要方法
● 配備；
● 排煙臂；
● 通風頭盔，新鮮空氣供應。
減少焊接煙霧的次要方法
● 額外的通風
只有采用主要方法，才能遵守職業接觸限值的規定。

我司引進了歐美除塵器廠家的先進設計理念及生產工藝，采用激光切割、數控機床加工、模具焊接、模塊化制造、靜電噴塑、積木式拼裝，精工打造而成，具有性價比高，性能品質跟與外資品牌產品可以媲特點。
GLS-LT型PC多濾筒除塵器組結構設計緊湊、合理，處理風量大等特點，可放室內或室外；濾筒除塵器與風機采用分體式組合，可配用多種收集裝置對大型的焊接、打磨以及切割下料生產線所產生的煙塵進行收集處理。我們可根據客戶不同的現場工況，設計的煙塵捕捉裝置及管路系統。
產品特點：
1、能勝任高強度煙塵的抽排過濾任務
2、可以安裝在室內和室外
3、先進的沉流式布局及濾筒豎裝結構，確保高效的清灰效果。
4、針對0.3微米以下的顆粒粉塵有99.9%以上的凈化效率，運行阻力低，耗能少；
5、入口設置防護板，有緩沖及阻擋作用，避免粉塵高速沖擊濾筒，延長濾筒使用壽命；
6、濾筒拆換方便且除塵器本體內并不設置傳動部件，維修工作減到小，對一般性粉塵濾筒可長期使用1年；
7、模塊式組合，隨意選擇大小，可擴大原有的模塊組合，增加除塵機組，不需要對原有的設備進行過多改動。
8、設備采用冷軋鋼板制作，表面處理后噴塑，以提高設備的耐酸、堿度，提高設備的使用壽命；

焊接煙塵又稱為電焊煙霧，是指焊接操作中經常會產生一些有的物質。如：乙醛、松香酸、異氰酸鹽、氮氧化物、硫化物、碳氫化合物等。焊接煙塵是一種十分復雜的物質，lans已在煙塵中發現的元素多達20種以上，其中含量多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接煙塵中的主要有害物質為Fe2O3、SiO2、MnO、HF等，其中含量多的為Fe2O3，一般占煙塵總量的35.56%，其次是SiO2，其含量占10～20%，MnO占5～20%左右。
焊接煙塵治理技術:焊接過程中產生的污染種類 多、危害大,會導致多種職業病[1] (如焊工硅肺、錳中、電光性眼等)的發生,已成為一大環境公害。隨著相關研究的深人,治理技術日趨完善,焊接污染已得到了相對有效的控制。焊接過程中的污染嚴重,對環境和焊工造成非常大的危害,對于煙塵治理,應從污染源、治理途徑和個人防護3個方面著手。
焊接煙塵的治理有多方面