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只在370℃以上的開始分解，400℃左右開始碳化
涂料使用范圍
長期工作溫度：-30～1800℃；
適用基體：陶瓷管、纖維管、及碳鋼、合金鋼、錳鋼、銅、鋁等金屬金屬。
涂料功能
(1)鍋爐內壁：增強水冷壁吸熱能力、增強導熱，實現大型鍋爐節煤量6%以上；小型鍋爐節煤量8%以上；
(2)陶瓷導熱管、電熱絲、導熱金屬，增強導熱速度20%。
耐高溫涂料，其實就是能經受高溫氧化和腐蝕的涂料，可分為有機耐高溫涂料和無機耐高溫涂料兩大類。而有機耐高溫涂料一般在100℃-800℃之間，無機耐高溫涂料一般在800℃~1800℃之間。
耐高溫涂料特點
1.比較耐熱，溫度可以達到1200℃，有些產品耐溫可以達到1800℃，可以保護在高溫狀態下的設備零件等。
2.耐高溫涂料能與物體表面形成互穿網絡結構，附著力好，具有一定的隔熱、防氧化、防腐、阻燃防火的保護作用，延長基體的使用壽命，節能環保。
3..耐高溫油漆硬度高、抗擦傷、抗沖擊。同時抗水性好，在高溫環境下不會脫落、不起泡、不開裂、不粉化。在常溫下自固化，耐老化、抗輻射。
4.耐高溫涂料是前提要耐高溫，具有一定的功能性，長期保護基體的涂層。耐高溫涂料具有優異的耐熱性、耐酸堿、1071粘合膠黏、絕緣防腐、紅外反射輻射等特性，其被廣泛用于各種高溫設備、高溫材料中，具有很強的功能性。

耐高溫玻璃纖維氈采用玻璃長纖維，以非織物式方式均勻迭合制成
耐高溫過濾棉性能特點
涂層結構致密，保護基體，有很好的耐磨、耐腐蝕性。
與基體結合力強，涂層能滲透基體形成過渡層和涂層的結構，耐機械沖擊和熱沖擊。
高強度耐磨、耐腐蝕、耐高溫。
提高過濾棉的黑度，使其在波長2.5-15μm的光譜區間，發射率都在0.93以上，并對增黑劑進行了穩定化處理，提高了抗老化性能，大大延長了涂層使用壽命。
過濾棉使用范圍
長期工作溫度：-30～1800℃；
適用基體：陶瓷管、纖維管、及碳鋼、合金鋼、錳鋼、銅、鋁等金屬金屬。
過濾棉功能
(1)鍋爐內壁：增強水冷壁吸熱能力、增強導熱，實現大型鍋爐節煤量6%以上；小型鍋爐節煤量8%以上；
(2)陶瓷導熱管、電熱絲、導熱金屬，增強導熱速度20%。

耐高溫空氣過濾棉,耐高溫240℃合成纖維過濾棉
耐高溫除塵布袋的濾袋是除塵器的核心配件。該布袋尺寸的設計、布袋裁剪和布袋的加工制作都有嚴格的要求。這些要求對袋式除塵器的正常運行和方便維護、對布袋使用壽命具有重要意義。
耐高溫除塵布袋有五種，分別是氟美斯布袋，美塔斯布袋，pps布袋，p84布袋和玻璃纖維過濾氈布袋。
各種耐高溫除塵布袋使用特點：
1、過濾速度可達1.0m/min以上、運行阻力低、耐磨性和抗折性及剝離強度有明顯的提高、使用溫度可達260度、采用泰氟隆處理、廣泛應用于鋼鐵、有色冶煉、化工、炭黑、建材、電力部門。

耐高溫陶瓷管特點是什么？
耐磨陶瓷管的特點：耐磨性好陶瓷復合管由于內襯層為剛玉陶瓷（a-AL2O3），莫氏硬度可達9.0相當于HRC90以上。因此對冶金、電力、礦山、煤炭等行業所輸送的磨削性介質均具有高耐磨性。經工業運行證實：其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。運行阻力小SHS陶瓷復合管由于內表面光滑、且銹蝕，也不象無縫鋼管內表面有凸狀螺旋線存在。經有關檢測單位對內表面粗糙度及清水阻力特性測試，其內表面光滑度優于任何金屬管道，清阻力系數為0.0193，比無縫管稍低。因此該管具有運行阻力小等特點，可減少運行費用。
陶瓷為什么能高溫燒制
一般溫度越高陶瓷瓷化得越充分,有人便以為燒制陶瓷的溫度越高越好,這是非常錯誤的.窯溫要根據泥坯和釉的需要進行設定.比如瓷土必須達到 11 00度以上才可能完全瓷化；但是一般陶土的熔解度較低,比如我國新石器時代的紅陶和灰陶的燒成溫度只有幾百度,如果燒成溫度太高可能會燒熔,而商周時期的印紋硬陶的燒成溫度可能達到1000度；現代陶藝通過增加粘土中的硅石含量從而大大地提高了陶土的耐火度,燒成溫度可以達到1300度.相反,如果沒有達到應有的溫度,我們稱之為“燒生”,也是敗筆.
釉和彩燒制的情況和坯土一樣,不同的釉和彩所需要的燒制溫度也不相同,比如唐三彩屬于低溫鉛釉,它的燒成溫度只需要800度左右,而的祭紅釉卻是高溫釉；釉下彩的青花、釉里紅需要1100度以上才能達到滿意的效果,而釉上彩的粉彩、五彩、新彩幾百度的烘燒就夠了!