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常州步群干燥設備有限公司主營：干燥設備,制藥設備,化工設備
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污泥槳葉干燥機客戶采購要求

生產過程中產生二種污泥：污水站每天產生15~20噸污泥，含水率約80%；中水回用裝置每天產生約9噸污泥，含水率為90%。污泥目前采用摻入燃煤送鍋爐焚燒辦法處理，但由于該部分污泥含水率較高，摻入鍋爐燃煤后，給燃煤破碎輸送環節帶來較多困擾，生產波動力大。特別當燃煤本身水份較高時，鍋爐落煤管堵塞嚴重，鍋爐有堵煤嚴重緊急停爐的危險，并且人工處理勞動強度大，作業過程存在安全隱患。為了解決該問題，公司計劃對污泥進行烘干處理，干化后污泥含水率降至35~40%，然后摻入鍋爐燃料煤，送鍋爐焚燒處理。

被干燥物料：中水回用裝置污泥（含水90%），污水站污泥（含水80%）

處理量：污泥量36t/d

干化后污泥含水率：35~40%

堆積密度：1000kg/m3

比熱：絕干物料比熱1.05kJ/(kg.℃)

材質要求：含氯離子，與物料接觸部分為316L

碳酸鎂濾餅槳葉干燥機

碳酸鎂濾餅濕物料23.3t/h,含水量50%

熱源：蒸汽，要求達到粉末級

白色單斜結晶或無定形粉末。無毒、無味氣中穩定。相對密度2.16。微溶于水，水溶液

碳酸鎂呈弱堿性，在水中的溶解度為0.02%（15℃）。易溶于酸和銨鹽溶液。煅燒時易分解成氧化鎂和二氧化碳。遇稀酸即分解放出二氧化碳。一般情況下微溶于水。加熱時易與水反應（硬水軟化時）生成氫氧化鎂（因為氫氧化鎂比碳酸鎂更難溶）。

設備結構緊湊，有效傳熱面積大，占地面積小

攪拌均勻、熱效率較高、干燥效果好

槳葉軸可相互嚙合，具有自清理作用，可防止物料粘壁

能耗低，操作費用小

粉塵夾帶小、物料損耗少

間接加熱、不污染物料

槳葉軸轉速低、不破壞產品形狀及性質

設備操作彈性大，運行平穩可靠

藥渣雙槳葉干燥機KJG-50

提取完后的料渣，為了達到環保要求，要對料渣進行哄干處里。料渣主要是大米渣，汗水分百分之四十左右，料渣含酒精。

1、物料名稱：藥渣

2、初水份：約40（其中30為酒精）

3、終水份：10

4、處理量：750kg/h（6噸/8小時）

設備特性：

1. 槳葉干燥機能耗低：由于間接加熱 ，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，對高濕物料。

2. 槳葉干燥機系統造價低：單位有效容積內擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。

3. 處理物料范圍廣：使用不同介質，既可以處理熱敏性物料，又可處理高溫處理的物料。常用介質有：水蒸汽，熱導油，熱水，冷卻水等。既可連續操作也可間歇操作，可在很多領域應用。