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玻璃鋼化爐應該怎樣操作？

璃鋼化爐、超薄式玻璃鋼化爐、連續式水平玻璃鋼化爐、連續式水平鋼化爐、雙曲面玻璃鋼化爐等。玻璃鋼化爐在操作前要做好準備外，還有一些注意事項。

一．鋼化爐操作的準備工作：

1、上班前穿戴好勞動保護用品，檢查空壓機風機鋼化爐傳動，氣路系統和潤滑系統是否正常。

2、檢查其它相關工序（磨邊，打孔）是否合格，及排片，收片等準備情況。

3、了解當班生產內容，準備所需架子，包裝紙標簽軟木墊等物品。

4、檢查待鋼化玻璃準備情況，對未磨邊有炸口等質量問題，可能造成炸爐的玻璃，不準進爐。

二．鋼化爐操作過程中的需要注意的事項：

1、鋼化爐控制系統的計算機必須由專人操作，嚴禁非操作人員私自操作計算機及調整工藝參數。

2、嚴禁在計算機內加裝各種軟件，刪除或修改內部文件，嚴格執行鋼化爐計算機開關操作程序。

3、按時保質，保量完成生產任務，嚴格執行工藝規程和設備安全操作規程，維護使用設備遵守安全文明生產和各項規章制度。

4、工作時間不準閑聊，打鬧，做與本工作無關的事情，嚴禁飲酒上班，禁止機器開啟時離開工作崗位。

5.當玻璃鋼化爐發生機械電器故障時，必須停機檢查及時修復，無法解決時馬上通知維修人員處理。

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玻璃鋼化爐配件中陶瓷輥的作用很重要

 

玻璃鋼化爐配件中陶瓷輥的作用很重要

玻璃鋼化爐配件中陶瓷輥的作用很重要，但是很多玻璃廠家的陶瓷輥都會出現不大不小的問題，而且很經常，這是什么問題呢？

玻璃鋼化爐的上片臺必須每班清潔一次，防止灰塵進入鋼化爐內，造成陶瓷輥被污染（產生小麻點）；

對于大批量、不間斷的生產（24小時不停爐），為了使陶瓷輥表面保持潤滑，減少玻璃對陶瓷輥的摩擦，需要經常向爐內加入SO2（硫升華）。對于使用次數及數量，我部建議每10天加一次，每次約20克，量不要過大，以防損害陶瓷輥和加熱元件；

當發現玻璃“炸爐”時，必須及時降溫清潔陶瓷輥，不要用玻璃去沖洗陶瓷輥，如果使用玻璃清洗并未清洗干凈，殘余的玻璃渣對陶瓷輥的損傷極大；

加熱溫度的選擇與使用要恰當，加熱溫度不宜過高，更不要為了提高成品率而采取高溫長時間加熱，陶瓷輥玻璃表面會由此形成密集性麻點，玻璃表面的白色小點就是從陶瓷輥表面粘取的；

一旦發現玻璃表面有麻點（風柵輥道不干凈、爐溫過高、時間過長的原因除外），須及時清潔陶瓷輥；

陶瓷輥表面有突起物時，可以使用400目以上的水砂紙打磨，以免打磨掉的粉末附著于陶瓷輥表面。擦拭陶瓷輥時必須小心、仔細，切忌使用拖布野蠻操作；

如果使用蒸餾水或純凈水清潔鋼化爐的陶瓷輥道，須注意：玻璃鋼化爐陶瓷輥表面的水分不會很快揮發掉，嚴禁陶瓷輥表面帶水時急速升溫，應避免由此對陶瓷輥帶來的不良影響

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玻璃鋼化爐的生產過程及趨勢

玻璃鋼化爐的生產過程及趨勢

玻璃鋼化爐是鋼化玻璃設備之一，又稱高溫強化爐其具體運作程序是通過強化爐制造的高溫將熱熔膠融化，然后再用真空設備將其中的空氣抽空達到真空狀態，真空狀態是為了防止有融化的膠種產生氣泡，之后壓力將畫面、絹絲等材料與玻璃膠合。等冷卻后，熱熔膠就會固化，這就是玻璃的大體制造過程。

隨著強化玻璃的應用漸廣，強化爐的發展也上了一個新臺階，技術日益成熟。各個公司都根據自己獨特的設計理念，設計出各具特色的強化爐。其中一款是獨創抽吸式循環風恒溫加熱方式，此種爐子的較大特點是升溫速度快的同時能使設備內溫度均衡，這樣，在很大程度上提高產品了質量和成品率；加之是兩面開門，兩面開門的好處是兩面上層循環工作，這樣就可以較大限度的利用場地空間，節約空間既節約面積，能省一部分場地費用。在如此多的特點、倡導節約能源等因素的推動下，此類節約能源、省時省工的爐子必將是強化玻璃爐的發展趨勢代表之一。

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