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高溫烤爐過濾棉,耐高溫空氣過濾網,高溫合成纖維濾網
使用溫度可在204度，含塵煙氣只能在酸以上溫度較高的狀態下進行過濾分離，采用燒光與軋光或是特氟隆涂層處理。
3、具有較強的完整保持性和內在的耐化學性，可在惡劣的環境中保持良好的過濾性，能達到理想的使用效果，可用于過濾燃煤鍋爐，垃圾焚燒爐，電廠粉塵的集塵處理，使用溫度可達190度，采用高溫熱壓及燒毛處理。
4、P84耐高溫除塵濾袋具有顯著的耐溫性作業溫度260度，具有良好的化學性，對于酸性廢氣機堿性粉塵的過濾具有一定的優勢，采用高溫熱壓及燒毛處理。
5、玻璃纖維過濾氈除塵濾袋使用溫度為260-300度，具有耐高溫、耐腐蝕、尺寸穩定收縮率小、強度高的優點。可廣泛的應用于化工、鋼鐵、冶煉、炭黑、發電、水泥等各種工業爐窯的高溫煙氣過濾。

采用芳綸合成纖維以非織物迭合制成，風阻小，透氣性好，性能穩定耐化學性強
耐高溫涂料應用效果
經測試：在高溫管道、設備、爐膛（內和外）、容器的表面涂刷，可以有效抑制熱輻射和熱量的損失。
1、涂料在1100℃的物體表面涂上8mm，物體的表面溫度就能降低到100℃以內。
2、在爐膛窯爐內外表面僅涂6mm厚的高溫隔熱保溫涂料就可以減少熱量損失30%以上。
3、涂刷在爐膛、窯爐內壁會比任何材料表面平整光滑和火焰紅外線反射功能，減少爐壁的吸熱，使爐膛的火焰溫度提高。
4、在零下30℃的箱體涂10mm厚的耐高溫隔熱保溫涂料，24小時箱體里的溫度不高于0℃。
5、涂料氯離子含量為零，還可防止空氣或工藝中濕的氯化物、硫化物進入接觸金屬表面，起到對金屬很好的防腐效果，也不會導致金屬焊接的焊縫脆化。
6、涂料可用在煙道、風道、擋風板等上，涂料有很好的耐磨性、抗沖擊性。
7、涂料的絕緣系數很高，有很好的高溫下絕緣效果。
8、涂料在高溫下無任何異味，不變形，不分解。

阻燃性能佳，不自燃，不助燃，有自熄性，火燒不溶滴，產生少量煙霧，自然碳化
耐高溫過濾棉，其實就是能經受高溫氧化和腐蝕的過濾棉，可分為有機耐高溫過濾棉和無機耐高溫過濾棉兩大類。而有機耐高溫過濾棉一般在100℃-800℃之間，無機耐高溫過濾棉一般在800℃~1800℃之間。
耐高溫過濾棉特點
1.比較耐熱，溫度可以達到1200℃，有些產品耐溫可以達到1800℃，可以保護在高溫狀態下的設備零件等。
2.耐高溫過濾棉能與物體表面形成互穿網絡結構，附著力好，具有一定的隔熱、防氧化、防腐、阻燃防火的保護作用，延長基體的使用壽命，節能環保。
3..耐高溫油漆硬度高、抗擦傷、抗沖擊。同時抗水性好，在高溫環境下不會脫落、不起泡、不開裂、不粉化。在常溫下自固化，耐老化、抗輻射。
4.耐高溫過濾棉是前提要耐高溫，具有一定的功能性，長期保護基體的涂層。耐高溫過濾棉具有優異的耐熱性、耐酸堿、1071粘合膠黏、絕緣防腐、紅外反射輻射等特性，其被廣泛用于各種高溫設備、高溫材料中，具有很強的功能性。

耐磨陶瓷管道是采用特制的粘合劑將特種剛玉質陶瓷與無縫鋼管無間隙相結合，經24小時固化形成牢固耐磨層。獨特的結構設計，每片陶瓷都經過磨加工成適合的角度，使每一圈瓷塊之間形成360度的機械自鎖力，確保陶瓷與陶瓷、陶瓷與鋼管結合緊密。該粘合劑對鋼管、陶瓷都具有優良的粘結性; 和相當高強度和韌性，并較高的耐熱性和耐老化性，可長期在-50度至500度下運行。因此，該管道具有耐磨、耐腐蝕、耐熱性能。是輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等高磨削、強腐蝕我介質物料的理想產品。在實踐中，耐磨陶瓷管使用一年后打開觀察并測量，均無明顯的磨損或脫落。
在腐蝕或高溫場所耐磨陶瓷內襯管適用于：燃煤電廠除灰、排渣、送粉、回粉系統; 鋼鐵廠的煉鐵高爐噴煤、輸渣; 煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉等優選的管道；水泥廠旋窯濕法生產線的生料漿輸送、煤粉輸送、提升機的下料、混凝土輸送管道。
哪里有耐磨管，耐高溫陶瓷管
普通氧化鋁陶瓷管耐高溫可達800~1000°，高溫氧化鋁陶瓷管耐高溫可達1630°左右。
陶瓷耐磨管內襯材質四大類：
①自蔓燃陶瓷管是一種在鋼管離心復合的陶瓷管，其厚度一種是4mm，其耐磨層不是真正意義上的陶瓷，因此其耐磨性一般，相當于普通鋼管的2倍壽命。
②氧化鋁陶瓷貼片管是將氧化鋁陶瓷片貼在鋼管內壁，這種耐磨管一般應用于溫度低的，不易超過200度，當然也有焊接卡式陶瓷，但需要管徑較大，小管如DN400以內就不易操作，可以說不可行，且陶瓷片有脫落的可能性。
③內襯整體陶瓷管耐磨管是將陶瓷管燒制成型后再裝配到鋼管內，這種方法具有耐高溫且有很好可靠性，缺點生產周期長，一般為30天。
④陶瓷過濾棉管，是將陶瓷過濾棉噴涂鋼管內壁，這種方案一般用于有腐蝕的液態輸送，但溫度不易高，如脫硫系統。