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濰坊聚和機(jī)械有限公司主營(yíng)：重型龍門(mén)刨銑磨床，龍門(mén)數(shù)控鏜銑床，落地鏜銑床，數(shù)控改造

數(shù)控機(jī)床的使用特點(diǎn)

目前，數(shù)控機(jī)床企業(yè)應(yīng)該把加快結(jié)構(gòu)調(diào)整作為今后長(zhǎng)期的戰(zhàn)略重點(diǎn)，進(jìn)一步以科技創(chuàng)新為抓手，加快推進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐，努力實(shí)現(xiàn)從注重規(guī)模、速度向注重質(zhì)量、效益方面轉(zhuǎn)變，加快淘汰低檔的資源性、高能耗產(chǎn)品，全力提升產(chǎn)品的附加值，進(jìn)而提升數(shù)控機(jī)床行業(yè)企業(yè)的整體發(fā)展水平。

而關(guān)于數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)主要有如下三點(diǎn)：

1、傳動(dòng)鏈短

數(shù)控機(jī)床刀架的兩個(gè)方向運(yùn)動(dòng)分別由兩臺(tái)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。伺服電機(jī)直接與絲杠聯(lián)結(jié)帶動(dòng)刀架運(yùn)動(dòng)，伺服電機(jī)與絲杠也可以按控制指令無(wú)極變速，它與主軸之間無(wú)須再用多級(jí)齒輪副來(lái)進(jìn)行變速。隨著電機(jī)寬調(diào)速技術(shù)的發(fā)展，目標(biāo)是取消變速齒輪副，目前還要通過(guò)一級(jí)齒輪副變幾個(gè)轉(zhuǎn)速范圍。因此，床頭箱內(nèi)的結(jié)構(gòu)已比傳統(tǒng)機(jī)床簡(jiǎn)單的多。

2、剛性高

與控制系統(tǒng)的控制相匹配，以便為了拖動(dòng)輕便，數(shù)控機(jī)床的潤(rùn)滑都比較充分，大部分采用油霧自動(dòng)潤(rùn)滑，適應(yīng)的加工。

3、輕拖動(dòng)

刀架移動(dòng)一般采用滾珠絲杠副，為了提高數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌的耐磨性，一般采用鑲鋼導(dǎo)軌，這樣機(jī)床精度保持的時(shí)間就比較長(zhǎng)，也可延長(zhǎng)使用壽命。另外，數(shù)控機(jī)床還具有加工冷卻充分、防護(hù)嚴(yán)密等結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)都處于全封閉或半封閉狀態(tài)。數(shù)控機(jī)床一般還配有自動(dòng)排屑裝置。

數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用特點(diǎn)

       數(shù)控機(jī)床無(wú)論從產(chǎn)品種類(lèi)、技術(shù)水平、質(zhì)量和產(chǎn)量上都取得了很大的發(fā)展，其中數(shù)控機(jī)床在一些關(guān)鍵技術(shù)方面也取得了重大突破。數(shù)控機(jī)床在加工精度、自動(dòng)化程度、生產(chǎn)效率、勞動(dòng)強(qiáng)度等諸方面都有普通機(jī)床無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。近年來(lái)，機(jī)床制造行業(yè)受益于國(guó)家振興裝備制造業(yè)的大環(huán)境有了長(zhǎng)足進(jìn)展，這其中當(dāng)今機(jī)床制造技術(shù)水平的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)更勝一籌。

      目前，數(shù)控機(jī)床企業(yè)應(yīng)該把加快結(jié)構(gòu)調(diào)整作為今后長(zhǎng)期的戰(zhàn)略重點(diǎn)，進(jìn)一步以科技創(chuàng)新為抓手，加快推進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐，努力實(shí)現(xiàn)從注重規(guī)模、速度向注重質(zhì)量、效益方面轉(zhuǎn)變，加快淘汰低檔的資源性、高能耗產(chǎn)品，全力提升產(chǎn)品的附加值，進(jìn)而提升數(shù)控機(jī)床行業(yè)企業(yè)的整體發(fā)展水平。

數(shù)控機(jī)床在實(shí)際應(yīng)用中主要體現(xiàn)出以下特點(diǎn)：

1、機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；

2、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，使用了計(jì)算機(jī)控制方法，為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)；

3、對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高；

4、數(shù)控機(jī)床可靠性高，有著不錯(cuò)的穩(wěn)定性，這一點(diǎn)對(duì)于機(jī)械加工來(lái)講，至關(guān)重要；

5、對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn)，為模具的制造提供了合適的加工方法；

6、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；

7、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；

8、加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；

9、機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）。

龍門(mén)刨銑床的布置、工藝

龍門(mén)刨銑床的主軸滾動(dòng)軸承的合理布置，兩支承主軸軸承的配置形式兩支承主軸軸承的配置形式、包括主軸軸承的選型、組合以及布置。龍門(mén)刨銑床主要根據(jù)對(duì)所設(shè)計(jì)主軸部件在轉(zhuǎn)速、承載能力、剛度以及精度等方面的要求。給出常用的兩支承主軸滾動(dòng)軸承的布置形式。在確定兩支承主軸軸承配置形式時(shí)應(yīng)遵循以下一般原則：

1）適應(yīng)精度的要求主軸部件承受軸向七的推力軸承配置方式直接影響主軸的軸向位置精度。常用的三種配置形式的工作性能和應(yīng)用范圍。前端定位時(shí)，主軸受熱變形向后延伸，不形響加工精度、但前支承結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)整軸承間隙較不方便，前支承處發(fā)熱l量較大。后端定位的特點(diǎn)與上述相反。兩端定位時(shí)，主軸受熱伸長(zhǎng)時(shí)軸承軸向間隙的改變較大。

2）適應(yīng)剛度和承載能力的要求首先應(yīng)滿(mǎn)足所要求的剛度和承載能力。徑向載荷較大時(shí)，可選用軸承配置形式；較小時(shí)，可選用配置形式。此外，雙列軸承比單列的剛度高。由于提高前支承的剛度能有效提高主軸部件的剛度，故提高剛度的軸承應(yīng)配置在前支承。

3）龍門(mén)刨銑床適應(yīng)轉(zhuǎn)速要求不同型號(hào)、規(guī)格和精度等級(jí)的軸承所允許的轉(zhuǎn)速是不同的。在相同條件下，點(diǎn)接觸的比線接觸的高；圓柱滾子比圈錐滾子高。因此，應(yīng)綜合考慮對(duì)主軸部件剛度和轉(zhuǎn)速兩方面的要求來(lái)選擇軸承配置形式。

龍門(mén)刨刨削所需的機(jī)床、刀具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造安裝方便，調(diào)易，通用性強(qiáng)。

龍門(mén)刨刨削是單件小批量生產(chǎn)的平面加工的加工方法，加工精度一般可達(dá)IT9~IT7級(jí)，表面粗糙值為Ra12.5~1.6μm。

龍門(mén)刨刨削的工藝，在一些制作加工過(guò)程中，經(jīng)常可以看到。尤其是在單件、小批生產(chǎn)中特別是加工狹長(zhǎng)平面時(shí)被廣泛應(yīng)用。既然它的應(yīng)用這么廣泛，那也就需要我們更加深入的了解它的使用和工藝特點(diǎn)等。