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數(shù)控車床加工中高速切削加工技術的介紹

數(shù)控車床加工中高速切削加工技術的介紹

  近年來，汽車、摩托車業(yè)發(fā)展迅速，縮短制模周期、提高市場競爭力成了模具企業(yè)的重中之重，高速切削加工技術成了模具企業(yè)的熱門技術并廣泛應用。

  高速加工是以高切削速度、高進給速度和高加工質(zhì)量為主要特徵的加工技術，具有工件溫升低、切削力小、加工平穩(wěn)、加工質(zhì)量好、加工效率高（為普通銑削加工的5～10倍）及可加工硬材料（可達60HRC）等諸多優(yōu)點，在模具加工中日益受到重視。

  我國模具行業(yè)以平均15%以上的速度快速增長，遠遠高于國家GDP平均增值。其中，精密鑄造模具約占各類模具總產(chǎn)值5%，每年增長速度高達25%。當前，恰逢我國汽車、摩托車工業(yè)進入快速增長期，產(chǎn)量連續(xù)多年大幅度增長。

  尤其是與精密鑄造工業(yè)密切相關的轎車增長較快，增大了對復雜、精密鑄造模具的需求。作為精密鑄造工業(yè)的重要支撐鑄造模具行業(yè)前景廣闊。預計，未來幾年國內(nèi)汽車工業(yè)仍將是鑄造模具行業(yè)的主要推動力。

?在數(shù)控車床加工機床行業(yè)中應用的主要焊接技術有以下幾個方面

在數(shù)控車床加工機床行業(yè)中應用的主要焊接技術有以下幾個方面

    鋼板預處理技術應用；數(shù)控切割技術應用；氣體保護焊等高效率焊接技術的應用。其中，氣體保護焊等高效率焊接技術，已廣泛應用于 數(shù)控機床  機床床身、齒輪、偏心體、搖桿軸、缸體、焊后不加工的管路法蘭和罩殼等零件，已成為數(shù)控車床加工機床行業(yè)焊接的主要工藝之一。

隨著數(shù)控機床  產(chǎn)品焊接結(jié)構(gòu)越來越多地應用，以焊代鑄，以焊代鍛，以焊代切割已成為數(shù)控車床加工機床制造業(yè)總的發(fā)展趨勢，數(shù)控車床加工機床制造已離不開焊接。目前，數(shù)控車床加工機床行業(yè)焊接技術也正朝著高效、數(shù)控、自動方向發(fā)展。

數(shù)控車床對刀的方法

       對刀的方法  在數(shù)控加工中，對刀的基本方法有手動對刀、對刀儀對刀、ATC對刀和自動對刀等。    

 手動對刀即為“試切—測量—調(diào)整”的對刀模式，主要應用于單件小批量零件的生產(chǎn)中，且操作方法簡單，對機床精度要求較低；對刀儀對刀適用于批量生產(chǎn)過程中，對刀，精度高，主要應用于標準及數(shù)控機床中；

     ATC對刀由于操縱對刀鏡以及對刀過程還是手動操作，故仍有一定的對刀誤差；自動對刀由于是在CNC系統(tǒng)中具備了刀具自動檢測的輔助功能，因此對刀精度高，一般用于數(shù)控機床中。