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超聲波測厚儀

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超聲波測厚儀傷害超音波涂層測厚儀測量范圍的因素：（1）產品工件表面表面表面粗糙度過大，造成 探頭與表面耦合實際效果差，垂直面回波低，甚至無法接納到回波信號。對于表面銹蝕，耦合實際效果誤差的在役機械設備、管道等可依據砂、磨、挫等方法對表面進行處理，降低表面表面粗糙度，此外還能夠將氫氧化物及油漆層祛除，露出金屬光澤，使探頭與被檢物依據耦合劑能保證很好的耦合實際效果。（2）產品工件交角不大，尤其是小道管測厚時，因普遍探頭表面為平面設計圖，與斜坡碰觸為接觸力或線碰觸，聲強級系數低（耦合不大好）。（3）檢測面與底部不垂直面，聲音頻率遇到底部導致，探頭無法接受到底波信號。（4）鑄鐵件、馬氏體不銹鋼板鋼因組織不均勻或結晶粗大，超音波在這里在其中翻過時導致情況嚴重的系數，被的超音波沿著復雜的相對路徑散布，有可能使回波吞沒，造成 不顯示。

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超聲波測厚儀應力的傷害。在役機械設備、管道絕大部分有應力存在，固體原料的應力狀況對聲速有一定的傷害，當應力方向與傳播方向一致時，若應力為壓應力，則應力作用使鑄鐵件可塑性提高，聲速加快；反過來，若應力為拉應力，則聲速。當應力與波的傳播方向不一至時，波動整個過程中質點振動軌跡受應力危害，波的傳播方向導致偏位。根據原材料表明，一般應力提高，聲速緩慢提高。（15）金屬表面金屬氧化物或油漆土壤分層的傷害。金屬表面導致的密度高的金屬氧化物或油漆防腐層，雖與基本原料結合緊密聯系，名顯網頁頁面，但聲速在二種化合物中的傳播速度是不一樣的，從而造成 誤差，且隨土壤層厚薄不一樣，誤差規格也不一樣。