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濰坊聚和機械有限公司主營：重型龍門刨銑磨床，龍門數控鏜銑床，落地鏜銑床，數控改造

數控機床裝置類型簡介

數控機床有良好的穩定性和抗震性，它的加工，以及高速率運行，離不開數控裝置，數控裝置按控制功能，可以分為三種類型：點位控制，直線控制以及連續軌跡控制，具體介紹如下：

1、點位控制

只控制數控機床刀具或工作臺從一點移動到另一點的準確定位，然后進行定點加工。加點與點之間的路徑不需控制。采用這類控制的有數控鉆床、數控鏜床和數控坐標鏜床等。

2、直線控制

除控制直線軌跡的起點和終點的準確定位外，還要控制在這兩點之間以的進給速度進行直線切削。采用這類控制的有數控銑床、數控機床和數控磨床等。

3、連續軌跡控制（或稱輪廓控制）

能夠連續控制兩個或兩個以上坐標方向的聯合運動。為了使刀具按照規定的軌跡加工工件的曲線輪廓，數控裝置具有插補運算功能。使刀具的運動軌跡以小的誤差逼近規定的輪廓曲線，并協調各坐標方向的運動速度，以便在切削過程中始終保持規定的進給速度。采用這類控制的有數控機床、數控銑床、數控磨床和加工中心等。

綜上所述，數控機床的數控裝置可以分為以上三種控制類型，這三種控制類型，功能不同，使用方法不同，但它們都對設備的高速使用起到了重要作用，在加工零件。

龍門刨床的保養

龍門刨床是現代機械加工中的大型機床。主要用來加工大型工件的各種平面、斜面和槽，在機加工行業應用非常廣泛。龍門刨床的零件都是采用龍門刨銑材質均為高強度合金耐磨鑄鐵，經熱時效——振動時效——粗加工——振動時效——精加工——導軌超音頻淬火——精磨工藝而成，使機床機械性能精度穩定，經久耐用。

龍門刨床主驅動采用直流電動機，工作臺運行速度無級調速，其寬大的調速范圍能夠滿足刨、銑、磨削的各種速度要求，可加工各種材質的水平面、垂直面、斜面、T型槽、組合導軌面及齒條等，先進的超音頻淬火工藝，使機床的使用壽命更長。刨銑結合，加工靈活，并配有磨頭附件，可做為大型平面磨床及導軌磨床使用，一機多用，是機械加工尤其機修車間的加工設備。

龍門刨床保養：

1、定時、定點加油，按照潤滑圖，按時更換、加油。

2、保持工作臺面清潔，在打掃工作臺上的鐵屑時，要注意防止鐵屑飛濺到床身導軌上。

3、定期檢查油泵、油路的潤滑情況。

4、保持機床周圍清潔。

5、工件上活時，防止工件磕碰工作臺。

6、定期清理床身兩端過濾網，防止杜塞。

數控機床加工工藝的基本特點

1.磨削。砂輪相對工件作高速旋轉，一般砂輪線速度達35m/s，約為普通刀具的20倍以上，機床可獲得較高的金屬切除率。隨著磨削新工藝的開發，磨削加工的效率進一步提高，在某些工序已取代車、銑、刨削，直接從毛坯上加工成形。同時，磨粒和工件產生強烈的摩擦、急劇的塑性數控機床變形，因而產生大量的磨削熱。

2.能獲得機床很高的加工精度和很低的表面粗糙度。每顆磨粒切去切屑層很薄，一般只有幾微米，因此表面可獲得高的精度和低的表面粗糙度。一般精度可達IT6～IT7，表面粗糙度足0.08—0.051xm；高精密磨削可達到更高，故磨削常用在精加212/]2序。

3.切削功率大消耗能量多。砂輪是由許許多多的磨粒數控機床組成的，磨粒在砂輪中的分布是雜亂無章、參差不齊的，切削時多呈負前角且有一定的圓弧半徑，因此切削功率大、消耗能機床量多。

4.加工范圍廣。砂輪磨粒硬度高，熱穩定性好，不但可以加工未淬火鋼、鑄鐵和有色金屬等材料，而且可加工淬火鋼、各種切削刀具以及硬質機床合金等硬度很高的材料。

5.柔性高。主要表現在加工數控機床對象的靈活可變性，即通過更換應用軟件可以很容易地在一定范圍內從一種零件的加工更換為另一種零件加工的功能，這顯著地縮短了多品種生產中的設備調整和生產準備時間。

6.實現機床操縱和加工過程的自動化。數控磨床加工解決數控機床了普通機床加工自動化程度及加工效率低和自動機床、專用機床或自動線加工柔性差的基本矛盾，成為功能完善機床的現代加工方法。