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自動化的設備越來越多的進駐到了各大生產企業，它為企業的大批量生產帶來了便捷，全自動拉伸膜真空包裝機作為一款常用的自動化的食品包裝機，如果在生產過程中出現了故障，企業將直接受到相應的損失，除了找到直接的生產廠家進行及時維修，平日了解一些故障排查的分析也是很有必要的，今天就來一起具體分析一下。

全自動拉伸膜真空包裝機故障檢查流程

全自動拉伸膜真空包裝機具有一定的自檢能力，而且在系統運行周期中都有自診斷處理階段。在系統工作過程中一旦故障發生，先要充分的了解故障，故障的發生點，故障現象，是否有反復性，是否與其它設備相關等等，然后再去分析故障產生的原因，并設法予以排除，具有有以下幾個流程：

1、全自動拉伸膜真空包裝機故障檢查之電源檢查流程：

假若在總體檢查中發現電源指示燈不亮，就需要對供電系統進行檢查，先要檢查一下電源指示燈及有關保險絲是否完好，然后再檢查有無電源及電源是否被接入機器等等。

更換單元之意是利用備品投入使用。以盡可能縮短故障停機時間，同時對更換下來的單元板，在不影響機器運行的情況下，詳細查找故障點，經修理備用。

2、全自動拉伸膜真空包裝機故障檢查之異常檢查流程

當「運行中」指示燈不亮，說明系統已因某種異常而中止了正常運行。

如果系統供電正常，即在電源指示燈亮的條件下，來查找異常點，以解除系統故障

3、故障提示檢查

雖然故障提示音不會引起PC機的運轉停止，但是仍然需要盡快查清原因，并妥善、盡速處理，甚至在必要時應停機來處理故障。提示音故障首先反應在提示指示燈的閃爍。因此當發現提示指示燈的上述現象，就應該轉入查找引起故障的原因。

4、全自動拉伸膜真空包裝機故障檢查之輸人輸出檢查

輸入輸出是機器與外界的外部設備進行信息交流的渠道，能否正常工作，除了和輸入輸出單元有關，還與連接配線、接線端子、保險絲一類元件的狀態有關。應該擰緊的接線端子一旦松動，則傳遞的信息就會失常。

5、全自動拉伸膜真空包裝機故障檢查之外部環境檢查

影響控制工作的環境因素主要是溫度、濕度、噪音與粉塵，個別環境存在腐蝕性體如酸、堿等。除溫度希望在一定范圍之內，即既要避免過高，也要避免過低外，其它因素多為希望避免過高。對環境檢查和其它內容的檢查不同，那就是環境因素對機器工作的影響是各自的，或者可以認為是互相的，因此檢查流程關系不密切。