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我司引進了歐美除塵器廠家的先進設計理念及生產工藝，采用激光切割、數控機床加工、模具焊接、模塊化制造、靜電噴塑、積木式拼裝，精工打造而成，具有性價比高，性能品質跟與外資品牌產品可以媲特點。
GLS-LT型PC多濾筒除塵器組結構設計緊湊、合理，處理風量大等特點，可放室內或室外；濾筒除塵器與風機采用分體式組合，可配用多種收集裝置對大型的焊接、打磨以及切割下料生產線所產生的煙塵進行收集處理。我們可根據客戶不同的現場工況，設計的煙塵捕捉裝置及管路系統。
產品特點：
1、能勝任高強度煙塵的抽排過濾任務
2、可以安裝在室內和室外
3、先進的沉流式布局及濾筒豎裝結構，確保高效的清灰效果。
4、針對0.3微米以下的顆粒粉塵有99.9%以上的凈化效率，運行阻力低，耗能少；
5、入口設置防護板，有緩沖及阻擋作用，避免粉塵高速沖擊濾筒，延長濾筒使用壽命；
6、濾筒拆換方便且除塵器本體內并不設置傳動部件，維修工作減到小，對一般性粉塵濾筒可長期使用1年；
7、模塊式組合，隨意選擇大小，可擴大原有的模塊組合，增加除塵機組，不需要對原有的設備進行過多改動。
8、設備采用冷軋鋼板制作，表面處理后噴塑，以提高設備的耐酸、堿度，提高設備的使用壽命；

微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室后標排進入吸附凈化室
配備焊煙減少焊接煙霧對健康造成危害。
呼吸焊接煙霧是極其有害的，并且使肺部暴露于極大的危險中，焊接煙霧由灰塵，氣體和水分子的混合物組成，由于它們的小尺寸進入呼吸系統。
焊接煙霧是由什么組成的？
煙氣的成分取決于相應的焊接方法和待焊接的材料，特別是在金屬電弧焊中，釋放出大量的金屬粉塵。
焊接煙霧中的顆粒有多大？
焊接煙氣中的顆粒尺寸約為0.0001mm。由于顆粒的高濃度，它們作為煙霧或煙霧變得可見，這些煙霧導致肺功能減弱，因為它是呼吸系統和呼吸道的一大負擔。
焊接不銹鋼時的危險
焊接過程中，鉻和鎳會釋放出來，這些物質具有致性并會患上。
由于呼吸焊接煙霧引起的癥狀
● 疲勞；
● 呼吸困難；
● 呼吸急促；
● ；
● 眼睛發炎；
● 對光敏感。

性能穩定、可同時處理多種混合氣體，凈化效率≥95%
目前普遍采用的兩種處理方式：
固定式的煙塵處理設備：在設備的高負壓效果下通過吸氣管道進入凈化器內部，帶火星的焊接、切開及打磨煙塵在進入凈化腔體之前被阻火網框阻隔別離，而一部分有余溫的焊接、切開及打磨煙塵氣流則被擋流板均勻的分配在凈化腔體內部的壓力容器以便更好的被濾筒凈化。較大顆粒的煙塵在重力的效果下下沉到集灰斗里，而小顆粒的浮塵則在吸力所發生渦流的效果下懸浮在凈化腔體內部有待濾筒的過濾。吸附在濾筒表面面上的小顆粒灰塵通過、結合等效應后，在重力的效果下滑落、下沉到集灰斗內部，被凈化過的氣流車間內部排放給工人一個健康的作業環境。
可移動式的煙塵處理設備：出產操作過程中發生的煙塵因為風機引力效果通過吸氣罩口吸入移動式焊接煙塵凈化器，首要通過凈化器進風口處的次阻火網，可對大顆粒及打磨發生

產品優點
產品采用了聚酯細微過濾技術，對焊接、切割及打磨煙塵（0.2μm）的過濾效率可達99.9%，同時并能確保較高的氣流量。該凈化器具有噪音小、性能穩定、操作使用方便等諸多優點。 工作原理 焊接、切割及打磨煙塵在設備的高負壓作用下通過吸氣管道進入凈化器內部，帶火星的焊接、切割及打磨煙塵在進入凈化腔體之前被阻火網框隔絕分離，而一部分有余溫的焊接、切割及打磨煙塵氣流則被擋流板均勻的分配在凈化腔體內部以便更好的被濾筒凈化。較大顆粒的煙塵在重力的作用下下沉到集灰斗里，而小顆粒的浮塵則在吸力所產生渦流的作用下懸浮在凈化腔體內部有待濾筒的過濾。吸附在濾筒外表面上的小顆粒灰塵經過聚集、結合等效應后，在重力的作用下滑落、下沉到集灰斗內部，被凈化過的氣流車間內部排放給工人一個健康的工作環境。