

濰坊聚和機(jī)械有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 磨床
濰坊數(shù)控立車(chē)大修價(jià)錢(qián)-數(shù)控立車(chē)大修圖片-聚和
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萦营萪萬萦萪萧营萪萧营

濰坊聚和機(jī)械有限公司
店齡6年
聯(lián)系人
陳忠峰
聯(lián)系電話(huà)
萦营萪萬萦萪萧营萪萧营
經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營(yíng)產(chǎn)品





龍門(mén)刨床的改造解決方案
龍門(mén)刨銑床是眾多從事龍門(mén)刨機(jī)床設(shè)計(jì),制造多年的專(zhuān)家在傳統(tǒng)龍門(mén)刨床基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出的新型機(jī)床。其功能匯聚當(dāng)前zui先進(jìn)機(jī)床優(yōu)勢(shì),配以先進(jìn)電器,對(duì)機(jī)電控制技術(shù)進(jìn)行升級(jí),實(shí)現(xiàn)了刨削、銑削、鉆削及锪孔等功能,配備直角附件銑頭便能對(duì)工件一次裝夾,實(shí)現(xiàn)五面加工,一機(jī)多用,提高了工件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
龍門(mén)刨銑床分標(biāo)準(zhǔn)配置和選用配置,可在龍門(mén)刨銑床基礎(chǔ)上配備一臺(tái)磨頭實(shí)現(xiàn)磨削的功能,即實(shí)現(xiàn)了龍門(mén)刨銑磨床的一機(jī)多用。擁有一臺(tái)龍門(mén)刨銑床便具備了龍門(mén)刨床、龍門(mén)銑床等多種功能。龍門(mén)刨銑床具備立刀架、側(cè)刀架,工作臺(tái)采用開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了無(wú)級(jí)調(diào)速,可滿(mǎn)足刨削加工的各種速度要求,適合于粗、精加工各種水平面、傾斜面、垂直面、組合導(dǎo)軌等。龍門(mén)刨銑床可以根據(jù)工作臺(tái)得承重分為:輕型龍門(mén)刨銑床,重型龍門(mén)刨銑床。
龍門(mén)刨銑床的操作規(guī)程
一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。認(rèn)真執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)定。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)龍門(mén)刨銑通用規(guī)定:
1、工件的安裝應(yīng)使工作臺(tái)受力均勻,避免受力不均導(dǎo)致工作臺(tái)變形。
2、工件裝卡完畢后,須先低速移動(dòng)工作臺(tái),檢查無(wú)碰撞和行程、換向等均無(wú)問(wèn)題后,方可工作。
3、工作臺(tái)運(yùn)行及橫梁升降不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行。橫梁每次下降后,應(yīng)再上升少許,以消除絲桿螺母間隙。
4、工作臺(tái)行程,一般不得少于全行程的三分之一,使用行程時(shí),速度應(yīng)低些,以使反向越位行程不大于100毫米為宜。
5、工作臺(tái)運(yùn)行時(shí)禁止站在工作臺(tái)面上操作或做其他調(diào)正工作。
三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)龍門(mén)刨銑的特珠規(guī)定:
單臂刨床:
1、加工工件寬度超過(guò)工作臺(tái)面寬時(shí),工件對(duì)工作臺(tái)中心偏移不得大于工作臺(tái)寬的1/4。
2、工作后應(yīng)將工作臺(tái)停在機(jī)床的中間位置,橫梁的側(cè)刀架降到位置,垂架放在靠立住一端。
關(guān)于立車(chē)數(shù)控改造性能
(1)具有高度柔性在立式數(shù)控上加工零件,主要取決于加工程序,它與普通機(jī)床不同,不必制造、更換許多工具、夾具,不需要經(jīng)常調(diào)整機(jī)床。因此,立式數(shù)控適用于零件頻繁更換的場(chǎng)合。也就是適合單件、小批生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā),縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,節(jié)省了大量工藝設(shè)備的費(fèi)用。
(2)加工精度高立式數(shù)控的加工精度,一般可達(dá)到0.005~0.1mm,立式數(shù)控是按數(shù)字信號(hào)形式控制的,數(shù)控裝置每輸出一個(gè)脈沖信號(hào),則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一個(gè)脈沖當(dāng)量(一般為0.001mm),而且機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲杠螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償,因此,立式數(shù)控定位精度比較高。
(3)加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠加工同一批零件,在同一機(jī)床,在相同加工條件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀軌跡完全相同,零件的一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定。
(4)生產(chǎn)率高立式數(shù)控可有效地減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間,立式數(shù)控的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的范圍大,允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削,數(shù)控機(jī)床目前正進(jìn)入高速加工時(shí)代,立式數(shù)控移動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位及高速切削加工,減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。
(5)改善勞動(dòng)條件數(shù)控機(jī)床加工前經(jīng)調(diào)整好后,輸入程序并啟動(dòng),機(jī)床就能自動(dòng)連續(xù)的進(jìn)行加工,直至加工結(jié)束。操作者主要是程序的輸入、編輯、裝卸零件、刀具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀測(cè),零件的檢驗(yàn)等工作,勞動(dòng)強(qiáng)度極大降低,機(jī)床操作者的勞動(dòng)趨于智力型工作。另外,機(jī)床一般是封閉式加工,即清潔,又安全。
(6)利于生產(chǎn)管理現(xiàn)代化立式數(shù)控的加工,可預(yù)先估計(jì)加工時(shí)間,所使用的刀具、夾具可進(jìn)行規(guī)范化、現(xiàn)代化管理。立式數(shù)控使用數(shù)字信號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)代碼為控制信息,易于實(shí)現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化,目前已與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造(CAD/CAM)有機(jī)地結(jié)合起來(lái),是現(xiàn)代集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)。
