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閥門選型

1.結構形式：根據工況（壓力、介質、溫度、安裝位置等）和各種閥門的結構特點，揚長避短地選擇。

2.公稱通徑：按GB/T1047的規定來選定，以DN表示，單位為mm，磅級閥門用NPS表示，單位為(in)。

3.根據上述幾點基本上可確定閥門的具體型號，閥門型號的編制見下一節，對于特殊、非標及磅級閥門的型號，參考JB/T308-1975由企業自編。

4.閥門在選型時，還應根據工況參照不同材料的《壓力溫度等級》確定閥門材料及型號。

閥門選擇：1、換向分流用的閥門  根據換向分流的需要，這種閥門可有三個或更多的通道。旋塞閥和球閥較適用于這一目的，因此，大部分用于換向分流的閥門都選取這類閥門中的一種。但是在有些情況下，其他類型的閥門，只要把兩個或更多個閥門適當地相互連接起來，也可作換向分流用。  2、帶有懸浮顆粒的介質用閥門  當介質中帶有懸浮顆粒時，適于采用其關閉件沿密封面的滑動帶有擦拭作用的閥門。如果關閉件對閥座的來回運動是豎直的，那末就可能夾持顆粒，因此這種閥門除非密封面材料可以允許嵌入顆粒，否則只適用于基本清潔的介質。球閥和旋塞閥在啟閉過程中對密封面均有擦拭作用，故適宜用在帶有懸浮顆粒的介質中。

閥門選擇

1、從耐溫耐壓能力考慮

高溫高壓介質常采用鑄件的鉻鉬鋼及鉻鉬釩鋼，對于超高溫高壓介質應考慮選用其相應鍛件，鍛件的綜合性能優于鑄件，耐溫耐壓能力也比鑄件優越。

2、從可潔凈性考慮

食品和生物工程生產運輸中，工藝管線上對閥門的要求需要考慮介質的潔凈性，一般的閘閥和截止閥都無法保證。從可潔凈性考慮，沒有任何一種閥門和隔膜閥相比擬。

①隔膜閥結構簡單，閥體和隔膜材料多種多樣，可廣泛應用于食品和生物工程領域，而且也適用于一些難以輸送的和危險的介質。

a、僅有閥體和隔膜與物流接觸，其他部分全部隔離，可用蒸汽對閥門進行徹底滅菌。

b、具有自身排凈能力。

c、可在線維修。因此隔膜閥已成為食品和生物工程領域使用廣泛的閥門。

②底閥。在對滅菌要求嚴格的情況下，儲罐底部的放料閥幾乎沒有什么選擇的余地。底閥在設備制造時直接旱災儲罐的底部封頭上，與通常采用的在罐底做一管口，再在管口上連接閥門的做法有很大區別，該閥關閉時，其閥芯與儲罐的內底湘平，故它有效地消除了罐內的死角，使罐內的所有液體在發酵過程中都能充分混合，再加上特有的蒸汽密封系統，大大降低了產品染菌的可能性。