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  超高分子量聚乙烯托輥筒體采用超高分子量聚乙烯這種性能卓越令人驚異的工程塑料制造，其保留了超高分子量聚乙烯的所有優(yōu)異性能，耐磨是鋼的7倍，是尼龍的3倍，具有自潤(rùn)滑、抗沖擊、消除噪音和振動(dòng)，防粘結(jié)、防腐蝕、耐老化等特性。

  超高分子量聚乙烯托輥的推廣使用，在提高運(yùn)輸能力、保護(hù)皮帶、減少維修、節(jié)能降耗等方面，比較傳統(tǒng)的金屬托輥有十分顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

  超高分子量聚乙烯板材產(chǎn)品改性：耐熱性改性。用等離子體交聯(lián)處理后，可提高UHMWPE的使用溫度達(dá)到200℃；在UHMWPE中填充偶聯(lián)處理過的無機(jī)填料（如玻璃微珠、硅灰石、滑石粉、云母、碳酸鈣等）可以明顯提高熱變形溫度HDT。

 超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）加工時(shí)，當(dāng)物料從口模擠出后，因彈性恢復(fù)而產(chǎn)生一定的回縮，并且?guī)缀醪话l(fā)生下垂現(xiàn)象，故為中空容器，特別是大型容器，如油箱、大桶的吹塑創(chuàng)造了有利的條件。超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）吹塑成型還可導(dǎo)致縱橫方向強(qiáng)度均衡的高性能薄膜，從而解決了HDPE薄膜長(zhǎng)期以來存在的縱橫方向強(qiáng)度不一致，容易造成縱向破壞的問題。

擠出成型設(shè)備主要有柱塞擠出機(jī)、單螺桿擠出機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)。雙螺桿擠出多采用同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)。60年代大都采用柱塞式擠出機(jī)，70年代中期，日、美、西德等先后開發(fā)了單螺桿擠出工藝。日本三井石油化學(xué)公司最早于1974年取得了圓棒擠出技術(shù)的成功。我國(guó)于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）專用單螺桿擠出機(jī)，并于1997年取得了Φ65型單螺桿擠出管材工業(yè)化生產(chǎn)線的成功。

 超高分子量聚乙烯板材一經(jīng)上市得到了特別多的客戶認(rèn)可，因?yàn)楫a(chǎn)品在制作的時(shí)候采用全新料進(jìn)行生產(chǎn)，保障不摻雜回收料，使產(chǎn)品達(dá)到好的性能效果的展現(xiàn)，而且超高分子量聚乙烯板材具有優(yōu)良的耐大多數(shù)日子和工業(yè)用化學(xué)品的特性應(yīng)用非常的廣泛。

     超高分子量聚乙烯板材的材料的選擇使用高粘度的材料經(jīng)過塑料成型的方法進(jìn)行加工而成，再經(jīng)過模壓成型制作而成，制作工藝非常的精細(xì)，對(duì)于耐沖突的功用非常的不錯(cuò)，所以說在多種場(chǎng)合都有著有用運(yùn)用。超高分子量聚乙烯板材是完全無害的，所以說可以應(yīng)用在許多場(chǎng)合的應(yīng)用，超高分子量聚乙烯板材的耐水功用也非常的不錯(cuò)的，用于包裝用途的時(shí)候也是具有良好的防水蒸汽性，以此可得廣大消費(fèi)者的認(rèn)可。