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氣溶膠發生器的應用：
過濾器（HEPA ）一般是指對粒徑大于等于0.3um 粒子的捕集效率在99.97 ％以上的過濾器，通常作為制藥企業潔凈車間的末端過濾裝置，用以提供潔凈的空氣。潔凈室是否能達到和保持設計的潔凈級別在一定程度上與過濾器的性能及其安裝有關。因此對潔凈車間的過濾器進行檢漏測試，確保其符合要求，是保證車間潔凈環境的重要手段之一。FDA 在無菌藥品生產指南中也指出在過濾器安裝后應進行檢漏測試，以檢查過濾器密封墊、框架及過濾器濾材等處的密封性，對于無菌制劑生產車間應定期進行過濾器的檢漏試驗。

氣溶膠發生器的應用：DOP檢漏法原理
DOP發生器可分為熱發生和冷發生兩種，熱發生器是利用蒸發冷凝的原理，被霧化的氣溶膠粒子用加熱器蒸發，并在特定條件下冷凝成微小液滴，去掉過大和過小的液滴后留下0.3um 左右的霧狀DOP 進入風道，粒徑分布在0.1 ～0.3um 。冷發生器是指利用壓縮空氣在液體中鼓氣泡，經laskin 噴管飛濺產生物態的多分散相DOP 氣溶膠，大分布粒徑在0.65um 左右。在對過濾器進行掃描檢漏時，經常使用冷DOP. 檢測儀器有兩種，一種是氣溶膠光度計，另一種是粒子計數器，過濾器檢漏中常用的檢測儀器是氣溶膠光度計（以下簡稱光度計），是一種前散射線性光度計，它由真空泵、光散射室、光電倍增管、信號處理轉換器和微處理器等組成。其工作原理是：當氣流被真空泵抽至光散射室時，其中的顆粒物質散射光線至光電倍增管。在光電倍增管中，光被轉換成電信號，此信號經放大和數字化后由微處理器分析，從而測定散射光的強度。通過與參比物質產生的信號的對比，可以直接測量氣體中顆粒物質的質量濃度，因此其用途十分廣泛。而粒子計數器，它的測試值反映的是氣流中粒子個數的濃度，并規定粒徑范圍，其靈敏度較高，對所有塵源氣溶膠適用，選擇余地較大，但在過濾器檢漏中較少使用，兩種儀器測試結果難以定量對比。

氣溶膠發生器的應用：過濾器效率與檢漏
過濾器過濾效率是指的濾器本身的效率，隨執行的標準及測試方法不同而異。當前對過濾器效率的測試方法有：DOP 法，以光度計檢測，不如粒子計數法靈敏，有關標準可見美國IEST-RP-CC001 ；粒子計數法，以粒子計數器作為檢測儀器，使用單分散或多分散氣溶膠，靈敏度高，多用于超過濾器，相關標準可見IEST-RP-CC007; 易穿透粒徑法（MPPS ），采用粒子計數器作為檢測儀器，使用的氣溶膠同前，此法是歐盟EN1822 標準所規定，與粒子計數法的區別是，以過濾器易穿透的粒徑作為測粒徑；鈉焰法，此法采用火焰光度計，對NaCL 燃燒的火焰色度作響應，相關標準見我國“空氣過濾器GB13554 -92 ” ，靈敏度低，且NaCl 對微電子產品質量有害，國外已不用。對制藥企業來講，過濾器檢漏主要是現場檢漏，通過DOP 法發現濾器本身及運輸、安裝過程中可能存在的問題。常使用氣溶膠光度計及多發散氣溶膠，因其比單分散氣溶膠來得經濟方便并能滿足要求。

氣溶膠發生器的應用：DOP檢漏法原理
過濾器的檢漏通常采用DOP發生器在濾器上游發塵，使用光度計（photometer ）檢測濾器上下游氣溶膠濃度來判定濾器是否有泄漏。發塵的目的是因過濾器上游塵粒濃度較低，僅用粒子計數器在不發塵的情況下檢測，較難發現有泄漏，需補充發塵才能明顯、容易地發現泄漏。人工氣溶膠DOP 已有近40年歷史，一段時間以來，因被懷疑對人有致作用，現常以DOS （Dioctylsebaeate 癸二酸二辛脂）亦稱DEHS[di(2-ethylexyl)sebacate] 及PAO(polyaphaolefin 聚a 烯烴）等代替，但實驗方法仍稱“ DOP 法”。大氣塵由于其濃度隨地點及時間等變化，有時較大，有時較低，一般不用來作為檢漏用。FDA 指出在進行檢漏時，選用的氣溶膠應符合一定的理化要求，不應使用會引起微生物污染、造成微生物滋生的氣溶膠。