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高密市長元金屬有限公司主營：汽車零部件，索具類鑄件，管件，接頭類鑄件，礦山機械配件

淺談精密鑄鋼件鑄造要求

長元金屬有限公司生產的精密鑄鋼件加工鑄鋼尺寸精度很高，這樣的精度可節省材料和機加工費用。高密市長元金屬有限公司可生產形狀復雜的零件，或將多個零件鑄成一體，省去了組合或焊接工作。同時還可以在產品表面鑄出精美文字或LOGO圖案，提高產品形象。鑄造材料性能廣泛，耐熱、耐磨、耐腐蝕、材料硬度可達HRC15—60，以滿足各種工況需求。鑄件生產批量靈活，從少量到大批量生產均可，、重復性好；模具費用低，產品開發初期投入少。

而長元金屬有限公司也生產大型鑄鋼件，大型鑄鋼件是重大技術裝備中的主要承載件和支撐件，鑄件尺寸巨大，形狀復雜，截面厚薄懸殊。這類鑄鋼件常處于高溫、高壓工作狀態，對其性能及質量的要求非常嚴格，尤其對高溫性能要求更加嚴格。

鑄鋼件產品均應進行熱處理加工過程后，才能投入使用。鑄鋼件產品在鑄態狀況下內部存在鑄造缺陷，例如裂紋、氣孔、晶粒粗大、縮孔、縮松、組織不均及殘余內應力等，這使得鑄鋼件的強度、尤其是塑性和韌性都大大降低。

五軸車銑復合加工有什么優勢?   

      五軸車銑技術是一種在傳統機械設計技術和精密制造技術基礎上，集成了現代先進控制技術、精密測量技術和 CAD/CAM應用技術的先進機械加工技術， 這種加工技術的實質是一種基于現代科技技術和現代工業技術的工藝創新并引發相關產業工藝進步和產品質量提升的新技術，對于航空航天領域的企業，新產品零件越來越復雜，精度也越來越高，因此具備高柔性、、高集成性和完全加工能力的五軸車銑復合加工中心可以很好地解決新產品研發中復雜零件加工的精度和周期問題，大大縮短研發周期和提高新產品的成功率。

四招讓精密鑄造帶動我國鑄造業華麗轉身

我國精密鑄造鑄造技術除廠點多，從業人員多，產量大以外，與發達國家相比，在質量、效率、能源與材料消耗、勞動條件與環境保護等方面都存在差距。據悉，當前世界上工業發達國家精密鑄造技術的發展歸納起來大致有四個目標，我國的精密鑄造行業也應該向這四個方面挺近：

1.提高鑄件質量和可靠性，生產近終形鑄件;

2.縮短交貨期;

3.保護環境，減少以至消除污染;

4.降低生產成本。

我國精密鑄造目前還不能達到這幾點目標，要使我國精密鑄造產業達到世界先進水平就必須從我國的實際出發，以盡快促進精密鑄造產業發展。

提高鑄件的質量和成品率、縮短交貨期、節能減排、降低成本不僅是我國緊密鑄造行業的努力方向，也是世界精密鑄造行業共同的目標，誰先達到目標，誰就能搶占行業制高點，我國的精密鑄造應向四大目標快速推進。