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如何保存好液壓打樁機相關配件

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液壓打樁機受使用環境的影響，在操作方法與使用前后的維護保養工作上的要求相較于其他機械產品要嚴格。由于液壓打樁機的高效率作業與其結構組件的精密配合有著莫大的關聯，配件的保管和保養就顯得十分的重要了。這就需要用戶在組件的存放管理上要做更為精細化的管理，存放要求是將不影響部件性能作為宗旨，避免保存不當產生的額外損耗以及機械使用成本增加。

液壓打樁機的易損件預備件在沒有使用之前，一般會存放在倉庫，詳細的標記物品名稱，這樣當查找時較為方便，減少了出錯的幾率。此時應該保證所在空間的干燥，而且不能與其他有腐蝕性的成分接觸。用油紙等東西進行包裹，避免生銹。尤其對于精密零件如噴油器偶件、出油閥偶件和住塞偶件等，配合間隙小，稍有銹蝕就會降低使用性能，其至報廢。因此，暫不用的新零件，切勿拆開原包裝，且要放在通風干燥處保存。

滑動軸承如軸瓦、銅套、粉末冶金襯套等，存放期間應保持油蠟層完好，切忌與其他雜件、工具等混合存放，以免碰撞變形和銹蝕。

橡膠制品油封、防水圈、橡膠擋灰板和輪胎等，即使是耐油橡膠制品，保管中也應避免沾上油類。同時應避免曝曬、烘烤、受凍或浸水。

階段性作業完成后對于用過的液壓打樁機零件，應用清潔的柴油洗去積炭等污物，成對裝配好后，放入盛有清潔機油的容器內油面高度以不讓零件露出油面與空氣接觸為宜。

液壓打樁機油箱的清理方法

使用液壓打樁機施工作業一段時間后應做好對設備的維護工作，作為液壓驅動設備應更注重對液壓系統的管理，如對液壓油的添加與更換以及對液壓油箱的清理。在液壓傳動中，液體是傳遞運動和動力的工作介質。液壓油箱若存在污染，對液壓打樁機液壓系統來說是很大的安全隱患：固體顆粒、膠狀物、棉紗等雜物會加速元件的磨損；堵塞閥件的小孔和縫隙；堵塞濾油器，以致使閥的性能下降或動作失靈；使泵吸油困難并產生噪音，還能擦傷密封件，使油的泄漏量增加。

當液壓打樁機工作到至400小時以后，液壓油箱應完全清洗一次。卸下放油螺塞，排空油箱內的液壓油，重新裝上螺塞，取出空氣濾清器內的濾網清洗后裝回。

液壓油箱一般是由比較厚的鋼板焊接而成，焊接處會有銹蝕斑點和焊錫膏等助焊劑殘渣存在。由于液壓油箱的特殊形狀，內部死角容易殘留金屬屑、液體等物質；在酸洗、磷化過程中，由于氣泡的產生，死角部位可能會有銹蝕區域；另外還有加工中的加工液和鋼板本身的防銹油，所以清洗是液壓油箱至關重要的一步。在清洗的同時，不僅要考慮到清潔問題，還不能嚴重損壞鋼板本身和附件、以及焊縫處的完整性。

清理完成后將液壓油注滿油箱的一半左右，再次排空。然后再清洗加油濾網并放回原位，裝上螺塞，注滿液壓油。空氣濾清器及其濾芯，應經常檢查。

液壓打樁機輸出無力的原因

  液壓打樁機需要依靠柴油帶啟動，以油液壓力為動力，可按地層土質不同調整液壓，以達到適當的沖擊力進行打樁。在實際操作中，各運行系統的有效組合是保證整體打樁效率以及設備正常使用的基礎，一旦出現系統故障將導致液壓打樁機輸出無力的現象。今天我們要帶大家探究的就是液壓打樁機輸出無力的原因：

整機無力分幾個方面，一是外部負荷大時發起機急劇降速，這就表如今以下兩個方面：要準時查看發起機動力；查看液壓排量是否遵循恒功率輸出，即在不影響速度的前提下，調整斜盤角度減小排量。二是部在負荷大時發起機不降速，而且體系速度正常；這就要調試體系壓力了，因為各液壓打樁機廠家運用的液壓元件與液壓體系不一樣所規則的各液壓缸壓力也不一樣，只要按制造廠商規則規范調試就可以了。

另外如果在調整溢流閥壓力調不上來時，并查看溢流閥處于完好狀況時，這就要查看液壓泵的調節體系，乃至液壓泵的缸體，配流盤，柱塞等零部件了。

  液壓打樁機液壓缸疾速下泄可能原因是安全溢流閥關閉不嚴，或缸油封嚴峻損壞等等。這些遍及的打樁施工疑問可能有多方面的原因致使的，所以，平常應留意液壓打樁機的整機運作性能，及時養護修理。

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