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河北火云生物科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)金屬粉末粘合劑，錳礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑，氧化球團(tuán)粘結(jié)劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，輕燒鎂砂球團(tuán)粘結(jié)劑等。

目前，我國大部分球團(tuán)企業(yè)生產(chǎn)的冶煉球團(tuán)、型煤型焦防水性能差，有部分沒有防水功能，因在露天存放及運(yùn)輸、使用過程中遇雨后致使球團(tuán)遇水粉化而失去應(yīng)用價(jià)值，所以，球團(tuán)企業(yè)把球團(tuán)、型煤防水定為重要指標(biāo)。而冷固球團(tuán)、型煤的防水性能與原料、粘結(jié)劑的性質(zhì)組分有著密切的關(guān)系。河北火云新開發(fā)成功“冶金球團(tuán)、型煤型焦防水劑”產(chǎn)品。

河北火云產(chǎn)品應(yīng)用于粉煤、焦粉生產(chǎn)的型煤、型焦；各種礦粉、塵泥生產(chǎn)冷固球團(tuán)，能有效地阻止水的滲透，遇雨水呈荷葉水珠滾落。具有防水、防潮、防滲透及憎水性、防水又能透氣等功能，是一種實(shí)用、簡便、成本低的新型防水材。

、粘結(jié)劑性能、特點(diǎn) 該球團(tuán)粘結(jié)劑由高分子材料及多種化工原料聚合反應(yīng)復(fù)配而成；具有親水性、絡(luò)合性、速凝性、氧化還原等性能。不僅適用于冶金行業(yè)各種礦粉原料的成型造粒，同時(shí)適用于含鐵塵泥廢料的成型造粒；可解決現(xiàn)有燒結(jié)廠鐵礦粉原料品位要求嚴(yán)格，燒結(jié)球團(tuán)品位下降嚴(yán)重、耗能高等問題；與傳統(tǒng)使用膨潤土相比具有粘結(jié)力強(qiáng)、一次成型率高達(dá)98%，球團(tuán)強(qiáng)度高達(dá)1000N/球、球團(tuán)礦品位提高、降低能耗等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用用于處理各種物料，包括鐵礦粉、錳礦粉、銘礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等其它礦粉、耐火材料、焦粉、煤粉及各種粉塵。所制備的冷壓球團(tuán)也廣泛用作高爐、直接還原爐、化鐵爐、造氣爐、礦熱爐等爐料. 二、球團(tuán)粘合劑配比及使用方法 1、鐵精粉1000kg，干粉粘結(jié)劑：18-22kg ；（可根據(jù)原料含水量調(diào)整添加量）。 3、先將原料用傳送帶輸至攪拌機(jī)內(nèi)，在攪拌機(jī)上加裝水箱，根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小，把上述原料攪拌均勻后進(jìn)入壓球機(jī)即可； 4、用傳送帶將成型好的球團(tuán)輸送至干燥機(jī)內(nèi)，在150℃條件烘干1-1.5小時(shí)即可，也可自然晾干。三、冷壓球團(tuán)粘結(jié)劑的應(yīng)用 1、用礦粉、焦粉、溶劑等制成冷壓球團(tuán)，可直接入爐冶煉，對于小型高爐（100立方以下）冷壓球團(tuán)的加入量可達(dá)50%-100%，對于較大的高爐可做配料使用，冷球中的焦粉可代替部分昂貴的焦炭，從而降低了生產(chǎn)成本，此外用冷球代替部分現(xiàn)有爐料，可使高爐產(chǎn)量增加，焦比降低。冷壓球團(tuán)生產(chǎn)過程無污染，因而解決了燒結(jié)所帶來的污染問題，是中小型高爐技改的理想項(xiàng)目。 2、將軋鋼和煉鋼過程中產(chǎn)生的軋鋼皮、塵泥等制成冷壓球團(tuán)，可直接加入轉(zhuǎn)爐和電爐做煉鋼的造渣脫磷劑和冷卻劑，該工藝既回收了部分金屬又解決了鋼廠廢鋼不足的問題，提高了鋼材的質(zhì)量，降低噸鋼成本。 3、用含鐵物料、焦粉、熔劑等制成的冷壓球團(tuán)具有自還原性，該球團(tuán)可直接加入化鐵爐冶煉，用自還原球團(tuán)代替20%-30%的生鐵不會對化鐵爐的操作產(chǎn)生不利影響，大大降低了生產(chǎn)成本，改善了鑄件質(zhì)量，從而提高產(chǎn)品競爭力。四、貯存 本品編織袋包裝，每袋25kg。應(yīng)注意防潮濕、防雨淋，避免結(jié)塊，如有結(jié)塊，粉碎后不影響使用效果；

碳化硅粉球團(tuán)粘結(jié)劑

    碳化硅（SiC）是以石英砂，石油焦，焦炭、無煙煤、木屑和為原料，通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅入爐原料的主要條件是原料純度和粒度，否則會出現(xiàn)爐料透氣性差，C與SiO2的反應(yīng)不完全等原因。因過細(xì)的原料因不能作為爐料入爐，所以將入爐料添加高純度粘結(jié)劑加工成冶煉球團(tuán)，應(yīng)用于冶煉碳化硅是解決爐料透氣性能、使C與SiO2的反應(yīng)完全、節(jié)能減排、降低生產(chǎn)成本的途徑。

   采用冷壓成型技術(shù)，將原料粉經(jīng)過化驗(yàn)、選擇、配料、粉碎、加入適量的粘結(jié)劑、水混合攪拌，經(jīng)過冷壓成型工藝成型、干燥處就可應(yīng)用。

  工藝流程：原料配料→混合→粘結(jié)劑→攪拌→水→攪拌→成型→干燥→成品。

四、貯存及儲運(yùn)

   本品編織袋包裝，每袋25kg。應(yīng)注意防潮濕、防雨淋,避免結(jié)塊，如有結(jié)塊，粉碎后不影響使用效果；本產(chǎn)品無害,長期存放不變質(zhì),系非易燃易爆危險(xiǎn)品.

五、其它說明

   我公司配有壓球機(jī)、造粒機(jī)，圓柱成型、制棒機(jī)、檢測化驗(yàn)等設(shè)備和10余粘結(jié)劑產(chǎn)品，可供客戶攜各種粉料前來試驗(yàn)加工各種球團(tuán)或塊樣品。