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天津卓納鋼鐵銷售有限公司主營：耐候鋼板,Mn13耐磨鋼板
容器鋼板的交貨狀態

淬火：加熱到相變點溫度以上后，急劇冷卻的工藝。提高材料的硬度，但降低韌性。

正火：加熱到相變溫度以上后，正常冷卻（空氣中）。

退火：加熱到相變點溫度以上后，緩慢冷卻。消除淬火影響，消除應力，均勻成分。

回火：淬火后，再加熱到某一溫度（低于淬火溫度），保溫，然后冷卻。均勻成分，稍降低硬度，大幅度提高韌性。

一般來說：先要退火、正火；消除原熱處理影響。然后淬火，然后回火。

容器鋼板要求鋼材要具有良好的工藝性能

首先，由于容器鋼板的承壓部件，大都是用鋼板滾卷或沖壓成形的，所以要求材料有良好的冷塑性變形能力，在加工時輕易成形且不會產生裂紋等缺陷。

其次，制造容器鋼板的材料應具有較好的可焊性，以保證材料在規定的焊接工藝條件下獲得質量優良的焊接接頭。

第三，要求材料具有適宜的熱處理性能，輕易消除加工過程中產生的殘余應力，而且對焊后熱處理裂紋不敏感。

容器鋼板表面缺陷的控制

1、控制軋制溫度和節奏

2、除鱗設備

1）調整除磷噴嘴高度及裝配角度，保持除鱗效果。

2）隨時檢查噴嘴情況防止過多磨損、堵塞、脫落。

3）隨時檢查噴嘴座有無泄漏而降低管道壓力，定期檢查過濾器，發現異常及時更換。

4）加強除鱗水質的維護，定期清理雜物和補充新水。

3、輥役

對于表面質量要求較高的容器鋼板，應該安排在輥役初期進行生產，這樣可以有效降低由于軋輥過度磨損帶來的除鱗不利因素，同時可以利用輥役初期軋輥光潔度較好的特性，有利于板材表面質量的提高。通常長度。