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泊頭市日興鑄造材料有限公司主營：氧熔棒，鑄造涂料，樹脂油，泡沫AB膠，氧熔槍，鑄造工具

氧弧熔斷棒的簡單介紹：

吹氧棒工作效益高，除砂速度快產品介紹3：吹氧棒為國內首創具有快速熔切，清理功能的新產品，只要在氧氣的助燃下，立即能夠產生3600度的高溫，使被加工的工件（金屬，非金屬，混凝土，巖石）迅速熔切或清理，達到作業的目的。吹氧棒的功效可以比普通功效提高4-5倍，熔割工件的厚度可達1000MM以上，清理，穿孔的厚度不論。特別適合移動作業。操作此產品無噪音，無震動，無弧光，無污染，是鑄造，冶金，礦山，建筑等熔斷，切割，解體，清理，穿孔等的理想工具。

許多鑄件生產廠家在鑄件生產過程中，在鑄件表面會有大量的粘砂，或鑄件的一角留下冒口，鑄件冒口的去除，一般采用氣割方法，而殘留粘砂用氣割方法不易去除，所以一些廠家所采取的清理殘留粘砂的方法一般是用氣錘沖打，用氣割割除，直到粘砂除掉為止，然而在粘砂殘留較多的情況下，用以上方法，需要大量的時間也未必能完成這項工作，非常麻煩。

氧弧熔斷棒只需配備氧氣即可操作，切割方面：不管什么材質的金屬、熔渣均可方便切割，切割厚度可達1000mm以上。清理與穿孔方面：各類鑄件粘砂、內孔粘砂、內孔帶芯清理、各熔煉火產出水口，過    q清理，快速、方便、不傷主體。

吹氧棒操作過程要特別注意的：

近年來，隨著氧氣用量的增加，用氧大戶都采用氧氣管道輸送。由于管路長，分布廣，再加上急開或速閉閥門，造成氧氣管道和閥門燃燒b炸的事故時有發生，所以QUAN面分析氧氣管道和冷門存在的隱患、危險，并采取相應的措施是至關重要的。

一、氧熔棒幾種常見氧氣管道、閥門燃燒b炸原因分析

1.管道內的鐵銹、粉塵、焊渣與管道內壁或閥口摩擦產生高溫發生燃燒

這種情況與雜質的種類、粒度及氣流速度有關，鐵粉易與氧氣發生燃燒，且粒度越細，燃點越低；氣速越快，越易發生燃燒。

2.管道內或閥門存在油脂、橡膠等低燃點的物質，在局部高溫下引燃。幾種可燃物在氧氣中（常壓下）的燃點，見表2。

3.絕熱壓縮產生的高溫使可燃物燃燒

例如閥前為15MPa，溫度為20℃，閥后為常壓0.1MPa，若將閥門塊速打開，閥后氧氣溫度按絕熱壓縮公式計算可達553℃，這已達到或超過某些物質的著火點。空氣絕熱壓縮后溫度與壓力的關系，見表3。

4.高壓純氧中可燃物的燃點降低是氧氣管道閥門燃燒的誘因氧氣管道和閥門在高壓純氧中，其危險性是非常大的，試驗證明，著火的引爆能與壓力平方成反比，這些對氧氣管道和閥門構成了極大的威脅。

氧熔棒被廣泛應用于機械加工切割、穿孔等領域，作為氧弧熔斷棒專業生產廠家，現在我們為大家簡單介紹下氧熔棒的正確操作及安全使用方法。

氧熔棒用氧注意事項：二氧化碳氣瓶混裝氧氣燃爆事故及預防。

二氧化碳氣廣泛應用于飲料、食品保鮮、氣體保護焊接、消防滅火等行業。由于二氧化碳氣的保護性質，因而人們往往忽視了二氧化碳氣體中雜質的危害性，放松了對液化二氧化碳氣瓶充裝前檢查、氣瓶外表漆色等安全管理工作，形成氣瓶事故隱患。

本人曾親自參與了兩起二氧化碳鋼瓶混充氧氣造成燃燒事故的調查分析。現就事故起因、教訓以及預防事故發生的措施提出自己的看法，以引起同行們的警惕，避免同類事故的發生。

燃爆事故原因分析

二氧化碳具有阻燃性質，純二氧化碳氣和純氧氣相混合決不會發生燃燒。那么，引起燃燒的物質是什么?根據燃燒后的炭黑和噴濺殘余物有強烈柴油氣味這一線索，我們又檢查了多只液化二氧化碳鋼瓶，在部分鋼瓶中傾倒出一種有強烈柴油氣味的黃褐色液體。這種液體經某煉油廠檢驗人員鑒別，屬于輕質油(因檢測儀器的原因，來能做出定量分析)。