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近年來，國內的醫藥市場環境在系列政策的影響下發生了巨變，而其中，質量永遠是不會褪色的話題。而要想提高制藥質量，藥企則需要不斷提高設備的質量，本文將簡單談談過程中的設備真空干燥箱的質量判定問題。
干燥設備廣泛應用于各個領域，屬于通用機械產品。目前，我國的干燥設備主要的競爭點集中在產品質量，技術水平，售后服務與價格方面。
而在干燥設備的類型類的話，干燥設備以熱風加熱常壓干燥與真空干燥設備為主，其他特殊用途的干燥設備（如遠紅外線干燥，微波干燥等）也逐步擴大了規模。而在食品與藥品干燥方向，真空冷凍干燥設備的需求量將會增加。
這種干燥設備方便控制，干燥時也不容易污染藥品，適用于藥品干燥和包裝材料的滅菌。
那么真空干燥箱的機理是什么樣的呢？它的工作原理是利用真空泵進行抽氣抽濕，讓內部的工作室形成真空狀態以達到降低水的沸點，加快干燥速度。那么，在使用過程中，真空干燥箱的質量問題就無法讓人回避，該如何判定真空干燥箱的質量問題呢？
從結構上來說，一般的干燥箱外殼是使用的冷軋鋼板，但是厚度上卻差別很大。
由于內部的工作室在運作時是真空環境，為了保證氣密性，也為了防止大氣壓壓壞箱體，外殼厚度要比鼓風型干燥箱要大不少，所以一般是選擇越厚的，質量也會越好，使用壽命也會越長。同時為了方便觀察，真空干燥箱的箱門都需安裝玻璃窗，而玻璃也分鋼化玻璃與普通玻璃。
討論完外殼接下來就是內膽。
真空干燥箱的內膽有兩種：鍍鋅板與鏡面不銹鋼。鍍鋅板隨著使用時間的增長將會變得容易生銹，不利于保養。而鏡面不銹鋼使用壽命更長，外觀也更整潔，利于保養，屬于比較好的內膽材質，但價格會高于鍍鋅板。
對于一般的真空干燥箱而言，內膽的樣品架子有兩層，亦可根據客戶的要求進行定制化。
此外，對于真空干燥箱的質量判定，相關技術人員表示，除了結構分析以外，還可以從溫度上來判斷。
目前，國內干燥箱的保溫材質主要是纖維棉為主，少數采用聚氨酯。從效果上來看，聚氨酯的耐溫與絕熱效果是要優于纖維棉的（一般情況下，聚氨酯可使工作室內的高溫在幾個小時內保持穩定），同時由于其高效的絕熱性能，還可以有效防止干燥箱體外部溫度過高而導致操作員被。
纖維棉的材質在高溫時，只能控制溫度來達到保持工作室溫度的穩定，大大增加了內部元件的工作強度，降低了其使用壽命。
不過，由于聚氨酯是整個注塑到箱體內，所以后期的維修將變得特別繁瑣（需要將其全部掏出，修好再注塑進去），而反觀纖維棉，操作簡單，且價格低廉，可以滿足大部分的保溫需求，應用較為廣泛，纖維棉越細，厚度越大，保溫效果就越好，所以兩種材質各有優劣。
同時，干燥箱的密封一般都是采用抗老化的硅橡膠，這種材質使得密封效果很好。
在判定鼓風干燥箱的質量上，循環加熱性能環節中，風機的選擇尤為重要。
風機主要分為國產與進口兩種風機，對于效果而言，主要是使用法國技術的，低噪音高性能的進口風機，在使用過程中不會產生國產的風機的噪音，而且循環效果更好，升溫速率較高。
隨著技術的不斷進步，真空干燥箱的技術也實現了巨大的進步，醫藥行業，質量安全關系到患者的生命安全，如何提高制藥質量是每個藥企以及制藥設備企業都應該仔細思考的問題。
隨著制藥行業的發展，以后的干燥設備必將會走向自動化，智能化，同時都需要滿足GMP的要求，促進醫藥行業的健康發展。

電熱真空干燥箱為什么必須先抽真空再升溫加熱？
為什么必須先抽真空再升溫加熱，而不是先升溫加熱再抽真空呢？
（1）樣品放入真空箱里抽真空是為了抽去樣品材質中可以抽去的氣體成分。如果先加熱樣品，氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險。
（2）如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時候，熱量必然會被帶到真空泵上去，從而導致真空泵溫升過高，有可能使真空泵效率下降。
（3）加熱后的氣體被導向真空壓力表，真空壓力表就會產生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規定的使用溫度范圍，就可能使真空壓力表產生示值誤差。
正確的使用方法應該先抽真空再升溫加熱。待達到了額定溫度后如發現真空度有所下降時再適當加抽一下。這樣做對于延長設備的使用壽命是有利的。

真空烘箱的使用注意事項
（1）易揮發的化學藥品、低濃度爆炸的氣體、低著火點氣體等易燃易爆和具有腐蝕性的物質不能在真空烘箱中常用
（2）使用快速輔助加熱時，工作人員應在現場不斷觀察升溫情況，待升至所需溫度時，將開關撥到恒溫檔
（3）試劑和玻璃儀器要分開烘干，以免相互污染。真空干燥箱內物品之間應留有空間，不可過密。
（4）使用無鼓風的干燥箱時，應將溫度計插在距被烘物將近的位置，以便準確指示和控制溫度。另外，不允許將被烘物放在箱底板上，因為底版直接接受電熱絲加熱，溫度大大超過干燥箱所控制的溫度。
（5）有鼓風裝置的電熱干燥箱，在加熱和恒溫過程中必須將鼓風機開啟，否則影響工作室溫度的均勻性和損壞加熱元件
（6）真空烘箱使用時，頂部的排氣閥應旋開一定間隙，以便讓水蒸氣逸出，停止使用時應及時將排氣閥關閉，以防潮氣和灰塵進入
（7）當需要觀察箱內物品情況時，可打開外門通過玻璃觀察，但箱門應盡量少開，以免影響恒溫。特別是工作溫度不超過200℃，打開箱門有可能使玻璃門驟冷而破裂

真空泵維護及保養
1.經常檢查油位位置，不符合規定時須調整使之符合要求。以真空泵運轉時，油位到油標中心為準。
2.經常檢查油質情況，發現油變質應及時更換新油，確保真空泵工作正常。
3.換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。
4.一般情況下，真空泵工作2000小時后應進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內的零件，如轉子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。
5.有條件的對管中同樣進行清理，確保管路暢通。
6.重新裝配后應進行試運行，一般須空運轉2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發物，待運轉正常后，再投入正常工作。
7.檢查真空泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動真空泵，試看真空泵是否靈活。
8.向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。
9.擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。
10.關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
11.點動電機，試看電機轉向是否正確。
12.開動電機，當真空泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
13.盡量控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證真空泵在效率點運轉，才能獲得的節能效果。
14.真空泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35C，溫度不得超過80C。
15.如發現真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
16.真空泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
17.真空泵在工作個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
18.經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
19.定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。
20.真空泵在寒冬季節使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
21.真空泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。