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200T四柱油壓機的液壓缸發出不正常響聲的原因是什么？如何排除？

(3)密封摩擦力過大，滑動面缺少潤滑油，引起相對滑動時產生摩擦聲排除方法：①正確設計和制造密封槽底徑、寬度和密封件壓縮量；②對有唇邊的密封 圈，如若刮油壓力過大，把潤滑油膜破壞了，可用砂紙輕輕打磨唇邊，使唇邊變軟一點。

(4)空氣混人200T四柱油壓機的液壓缸引起液壓缸運行不穩定，造成缸內油液中氣泡擠裂聲。排除方法：液壓缸端頭設置排氣裝置，排除缸內空氣。

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油壓機常見問題

論是液壓元件還是液壓系統，在清洗中都必須注意以下幾個問題：    

(1)清洗油管時，應防止棉紗、鐵屑等雜質污物混入管內，影響系統性能。   

(2)清洗主系統時，應在主回路的回油管口安置一個臨時濾油器，以便濾出主系統中的雜質污物。    

(3)主系統的清洗，不可用煤油、酒精等作清洗劑，以免腐蝕液壓元件；一般采用溫度為38℃、黏度為20cSt的汽輪機油作為清洗劑。如果將油液溫度升高到50℃～80℃，其清洗效果將會更好。   

(4)清洗完畢后，各部機構應恢復到原來位置，并將油箱各處打掃干凈，接設備使用說明書的要求加足新的液壓油（加油時應當用120目濾油器過濾

(5)對元件和液壓機系統進行清洗后，必須經過逐項調試，方可投入使用。

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液壓機高壓膠管接頭體如今加強層的缺陷

(1) 軟管割裂，破口鄰近織造鋼絲生銹軟管割裂，剝去外膠層查看，發現破口鄰近織造鋼絲生銹。這首要是因為該層受濕潤或腐蝕性物質的效果所構成的，削弱了軟管強度，致使高壓時割裂。

(2) 軟管加強層未生銹，但加強層呈現不規則斷絲表象。軟管割裂，剝去外膠層未發現加強層生銹，但加強層長度方向呈現不規則斷絲，其首要緣由是軟管遭到高頻沖擊力的效果。

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