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木工刀具是以切削方法將木材加工成需要的形狀和尺寸的刀具。
木工刀具有手用和機用兩種，在成批和大量生產中都應用機用的木工刀具。
機用的木工刀具分為鋸、刀片、銑刀、鉆頭和榫孔加工刀具5類。
木工刀具常見的種類有哪幾種?
1、木工鉆頭：木工鉆頭是端部有刃口的桿狀或螺旋狀刀具， 用于加工通孔或盲孔。木工鉆頭與木工立銑刀不同之處是側面無刃口，木工鉆頭除了有主切削刃外，外緣有尖的沉割刃，用以切斷木纖維，使孔的側面更平整。
2、木工鋸：用于鋸切木材的刀具，有圓鋸、帶鋸、條鋸、鏈鋸和筒鋸等多種，以圓鋸和帶鋸為常用。當鋸口與木紋平行時稱縱切(剖分)，鋸口與木紋垂直時稱橫切(截斷)，后者采用的圓鋸齒形與前者不同，以利于橫切時割斷纖維。
3、榫孔加工刀具：用于加工榫孔的刀具式樣很多，有空心方鑿(圖5)、帶鉆頭的空心方鑿、鏈式打眼刀和機用鑿子等?？招姆借彽亩嗣嬗性卵佬稳锌?，用以在鉆孔周圍切出方角。帶鉆頭的空心方鑿是鉆頭和方鑿相組合的刀具，鉆頭裝在空心方鑿里面。鏈式打眼刀是一種連續轉動的鏈條式的多齒刀具，它加工榫孔時類似于銑削或縱向鋸切。用機用鑿子開榫孔時，鑿子作上下往復的切削運動。
4、刀片：帶刃口的平板狀刀具，用于木材的平面加工或剖切加工。將不同參數的刀片裝在各種機床上，可以進行不同方式的加工，如刨切、旋切、刮光和剪切等。刨切用于平面加工，刀片或工件一般作直線運動。在特定條件下(如減小切削角)刨切能切制薄木，薄木是一種優質的裝飾材料。旋切時，木料繞固定的中心旋轉，刀片向中心作連續的直線運動，將木料切制成帶狀薄木(單板)，用以生產膠合板。剪切用于膠合板生產時裁剪單板。
5、木工銑刀：具有一個或多個刀齒的回轉刀具。通過工件與銑刀的相對運動，各刀齒依次間歇地切去工件的余量。木工銑刀安裝卡方式分為帶孔套裝銑刀和帶柄銑刀兩類。套裝銑刀的結構有整體式、鑲片式和組合式3種。銑刀廣泛用于細木工生產中加工平面、成形面、榫孔、榫頭、槽孔和雕刻等工作。與切削金屬用的銑刀相比，木工銑刀具有較大的前角和后角，以便獲得鋒利的刃口，減小切削阻力。其另一特點是切削齒數較少，具有更大的容屑空間。木工銑刀的材料除了工具鋼和合金鋼外，也廣泛采用硬質合金，以提高生產效率和刀具壽命。

木工刀具的角度設計很重要，功能也盡不相同，但無論用于何種加工，都有三個主要角度：前角、切入角和后角。
其作用如下：
①前角：影響切削力、切削刃強度和切削與切削流動特性。
②切入角：控制切削力的方向，有效減薄切屑，保護切削刃薄弱的部位。
③后角：確保刀具切削時不工件屑發生摩擦流動特性。
通過對木工刀具的這三個角度進行綜合分析，可以強化切削刃，同時使工件材料能從切削區自由流出，從而減小切削力，延長刀具壽命。現在客戶在乎刀具的使用壽命，重視其質量，所以在角度上的精確度也極高，方便運行。
(1)當銑刀材料為工具鋼時，刀齒需經熱處理，并須標注熱處理硬度，如合金工具鋼熱處理硬度須達HRC60等。銑刀為硬質合金焊齒結構時，刀體鋼材須經調質處理。
(2)刀齒前后面、套裝孔、夾持端面等重要加工表面都應標注表面粗糙度，如刀齒前后面、套裝孔表面Ra=0.8 ，夾持端面Ra=1.6 ，其他非重要加工面Ra=3.2等。
(3)銑刀兩夾持端面應互相平行并與銑刀的回轉軸線垂直。在工作圖上可分別用兩夾持端面相對回轉軸線的端面圓跳動量表示，其值根據銑刀直徑選取。當銑刀直徑125mm以下時，圓跳動不大于0.05mm ; 直徑140-180mm時，不大于0.8mm。徑向跳動量意在控制所有刀齒回轉時應在同一圓周上，對于一般銑刀應不大于0.01mm。
(4)銑刀采用靜平衡還是動平衡，取決于工作轉數n和銑刀的寬度與直徑比η。根據有關資料，當n=4500rpm、η=0.2-0.5時可進行靜平衡也可進行動平衡，進行動平衡，在銑刀技術要求中要寫明銑刀許用不平衡力矩值。

任何一個成品的木工刀具肯定都是經常一番打磨才能夠讓大家見到的，而在制作木工刀具的過程中也是有很多的步驟的，并且在不同的步驟中使用的工具也是不同的，像是木工刀具白鋼扁刀條就是木工刀具加工的過程中不能夠忽視的東西，因為它對于木工刀具的加工來說起著尤為重要的作用。
為什么要選擇白鋼扁刀條作為木工刀具的使用工具呢?木工刀具白鋼扁刀條使用起來有什么好處?
首先，之所以要選擇白鋼扁刀條而不是其他的刀條的一個重要原因就是在于，白鋼扁刀條的鋒利程度是一般的刀條不能夠比的，因為白鋼扁刀條本身的制作工藝和其他的刀條也不同，所以，制作出來之后，鋒利程度也是高于很多的刀條的。
而在制作木工刀具的時候其實是非常需要鋒利的刀條削去一些不必要的部分的，并且越是鋒利的刀條，切口越是平整，越不會出現什么有摩擦的地方，這樣的刀條對于打造出一個完木工刀具來說是非常的重要的。
其次，白鋼扁刀條的使用時間也是非常長的，因為它的質量很是不錯，刀口又比較的鋒利，所以，磨損的程度比起一般的刀條來說就會輕很多，正常情況下，大家使用了很長一段時間的白鋼扁刀條也不會看到刀刃有卷起的跡象，這也是很多人選擇白鋼扁刀條作為木工刀具的使用工具的一個重要原因。

木工刀具長期使用后，木材加工刀具常常被樹脂和膠粘劑的殘渣所污染。因此，刀具保養的步就是要徹底擦干凈刀具表面，去除樹脂等任何粘性物質的殘渣。這一步非常重要，是評估刀刃是否磨損和可能損壞
從三個方面重點介紹一下：
判斷依據一——角度參數。
設計師在設計這些 木工刀具的時候不是只憑外觀的美麗而去設計，他們必須將刀具的抗壓性，抗震性以及是否符合人體使用結構等各個因素考慮進去。一些家具五金的應用，如果一個 木工刀具的角度參數設計合理，不僅能夠延長刀具的使用壽命而且用起來也會感覺比角度參數設計不合理的要順手省力許多。
判斷依據二——修磨次數。
很多人在購買了 木工刀具以后用了一段時間感覺不像剛夠購買回來那樣鋒利，于是就自己進行修磨合。這樣下去幾次，就算再修磨，也沒有以前那么鋒利，這種情況大家都遇到過。
判斷依據三——修磨技術，修磨技術與修磨次數有一定的關系，但是前提是你的修磨技術必須過硬?？赡茏约盒弈ゲ⒉粚I，往往破壞了刀具的鋒利，影響 木工刀具的使用壽命。在這里大家可以找專業的修磨師傅，確保刀具的使用壽命。
木工刀具的使用壽命基本與以下幾點有關系，
1.木工刀具的材質：
材質的不同使用壽命相差上百倍，上千倍都很正常。比如：古老方式的手用扁鉆與目前耐用的鉆石(金剛石)鉆，兩者就沒有辦法比較。
2.木工刀具的結構形式：
結構形式對其使用壽命有很大影響。比如：大前角加大后角的木工刀具使用很輕快，但是，很不耐用，反之，也一樣，小前角加小后角的木工刀具，使用費力，但相對耐用。
3.被加工材質：
被加工物料的材料不同，也決定了木工刀具的使用壽命不同。比如：同樣是實際、木，紅木和楊木的區別就很大，同樣是密度板，內部物料含蓋的材料及密度雜質等的不同，對刀具壽命的影響就相差很大，刨花板、鋁塑板、夾帶有機玻璃(亞克力)，等等，針對某種材料，刀具的壽命都不相同。
4.加工用機器設備的不同：
用精度高的機器和很一般精度的機器，或者手動機器。對刀具的使用壽命影響有很大區別。
5.機器設備的參數選擇：
選用不同的轉速，不同的進給速度。對刀具使用壽命有很大的影響。比如：同樣大小的鉆頭，鉆同材料的被加工物，鉆同樣的深度。如果采用高轉速低進給，結果是被加工物對刀具外元進行高速拋光處理，刀具壽命就急劇下降。如果換成低轉速快進給，刀具就要承受很大的回轉抗力，勢必影響刀具使用壽命。
6.刀具的合理安裝：
刀具安裝的是否正確，也對刀具使用壽命有很大影響。
總之，影響刀具使用壽命的因素是方方面面的，如果問題疊加，壽命就很低。