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后續(xù)根據(jù)廢氣成分的不同選擇接催化燃燒脫附或者蒸汽脫附再生裝置。
流程說明：
車間產(chǎn)生的煙塵由捕集裝置瞬間捕集收集后，經(jīng)采用漸變管徑式（目的是平衡管路末端風(fēng)速風(fēng)量）的主管道進(jìn)入除塵器，煙塵在除塵器內(nèi)被高效凈化濾件阻截凈化，顆粒物在風(fēng)機(jī)負(fù)壓作用下附著在濾件外側(cè)，脈沖閥在控制儀的控制下，每隔一定時間，自動對系統(tǒng)濾件由里至外進(jìn)行反吹清灰，反吹過程中顆粒物落入灰斗內(nèi)收集，灰斗內(nèi)積累到一定量的顆粒物后，需要外運(yùn)處理。在風(fēng)機(jī)的作用下，凈化后的達(dá)標(biāo)氣體由煙囪排出。

濾筒除塵器凈化原理：
含塵氣流由側(cè)進(jìn)口或頂進(jìn)口進(jìn)入除塵器內(nèi)，粉塵被濾筒外表“截流”并聚集起來，凈化后的氣流由濾筒中心部流出排放，達(dá)到凈化目的。為清潔濾筒，利用壓縮空氣（0.4-0.6mpa）產(chǎn)生強(qiáng)烈的氣流通過電磁閥門釋放出來至濾筒中心部，如同振動波一樣將濾筒外表面聚集的粉塵振蕩及噴吹下來并落到下面的灰斗內(nèi)。為確保濾筒除塵正常連續(xù)動轉(zhuǎn)，由脈沖控制系統(tǒng)進(jìn)行反吹，對粒徑為亞微米以上的粉塵有99.9%以上的凈化效率。

適用工況：
該套煙塵凈化器不僅在多工位的焊接或者打磨車間適用，在焊接培訓(xùn)機(jī)構(gòu)、機(jī)器人生產(chǎn)線、數(shù)控切割機(jī)下料、激光切割下料生產(chǎn)線同樣適用，我們根據(jù)您的現(xiàn)場工況及需求選配合適的煙塵凈化器型號、并設(shè)計合理的煙氣粉塵收集裝置及管路系統(tǒng)。
焊接時，產(chǎn)生大量有害煙塵，不同的焊接方產(chǎn)生不同含量的含有各種危害物質(zhì)混合的煙氣，顆粒越小危害越大，因為越小的顆粒越容易被吸入肺部深處，嚴(yán)重污染環(huán)境和影響工人健康。
焊接產(chǎn)生的煙氣量取決于焊接類型和所用的材料，焊接煙塵凈化方式根據(jù)焊接工藝的不同而不同，格藍(lán)森環(huán)?？筛鶕?jù)焊接工藝不同特點(diǎn)結(jié)合“靠近發(fā)生源治理”理念為客戶提供多種高效、穩(wěn)定的煙塵凈化解決方案，滿足客戶的不同需求。
焊接煙塵集中凈化系統(tǒng)由吸塵操作組件、吸塵管路、凈化主機(jī)、風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)構(gòu)成。風(fēng)機(jī)和凈化主機(jī)根據(jù)焊接煙塵集中凈化系統(tǒng)的具體要求來選定，具體包括吸塵管路管道通徑、長度；系統(tǒng)操作工位的數(shù)量以及所需排風(fēng)的面積；所吸物料對象物理、化學(xué)性能；主機(jī)和系統(tǒng)所處環(huán)境等多種因素。
格藍(lán)森環(huán)保作為煙塵環(huán)保設(shè)備一站式綜合服務(wù)商，提供從設(shè)計到生產(chǎn)及安裝的，是您放心的選擇。 針對用戶現(xiàn)場工位數(shù)量多，并且收集復(fù)雜的情況下，格藍(lán)森針對性為您提供專業(yè)的設(shè)計和一對一的定制服務(wù)。

根據(jù)焊接工件大小及焊接工藝通常分為以下三種：
1、萬向吸氣臂
萬向吸氣臂的骨架類似于人的手臂，能夠在一定長度范圍內(nèi)的空間懸停，在萬向吸氣罩的位置上設(shè)計了特有的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，有力保證了萬向吸氣罩能夠通過任意方位對準(zhǔn)焊接位置，使萬向吸氣臂能夠限度和范圍的捕捉焊接過程中產(chǎn)生的煙塵。
萬向吸氣臂的外層為耐高溫抗拉伸的軟管，不僅能夠防止火花飛濺軟管，也可以防止頻繁伸折損壞，軟管特有的懸停結(jié)構(gòu)又充分保證了萬向吸氣臂的靈活懸停。
2、頂吸罩式
頂吸罩適用于較大工件或位置固定的焊接煙塵凈化，頂吸罩口的形狀為正方形或長方形，為了避免橫向氣流的干擾，通常會在罩口四周掛擋弧簾，工人可以在吸氣罩覆蓋的范圍內(nèi)自由焊接，產(chǎn)生的焊接煙塵都能夠順利的捕捉凈化；針對需要行車吊裝的較大工件焊接，頂吸罩可設(shè)計為電動可移動式，行車吊裝時將頂吸罩移動到一側(cè)，工件放好焊接時，移回頂吸罩即可。
頂吸罩同時適用于中小型焊接機(jī)器人和機(jī)械手。
3、焊接房式
焊接房分為移動式、固定式，主要適用于大型工件或機(jī)械設(shè)備的多人焊接操作，例如鋼結(jié)構(gòu)焊接、車廂焊接、大型壓力容器焊接等。