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南京鹽陽建筑材料有限公司主營：螺紋鋼,圓鋼,h型鋼,c型鋼,工字鋼,角鋼,鍍鋅板,無縫鋼管

焊接焊管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管，焊接焊管采用的坯料是鋼板或帶鋼。如何才能使鋼帶或鋼板焊接在一起哪，焊接的技巧有哪些?

1、根據用途來分，焊接焊管有一般用途和高溫高壓用等，后者用的管子往往是特種合金鋼，必須考慮和解決焊縫在焊接過程中產生收縮裂縫問題和熱影響區管材機械性能不因焊接作業影響而過大變化。

2、根據管壁厚薄來分，鋼帶等比較薄的材料制成的管子可以使用高頻焊接，有些薄壁管可以用保護氣體方法焊接;壁厚超過2mm的管材可以用手弧焊。

3、根據管材的直徑大小來分，直徑小只能一面焊的和技工可以鉆進管子里去實施兩面焊接的。單面焊接的對焊工技術提出要求，能做到單面焊接兩名成形，通過鋼球試驗，保證截面積通過能力和焊縫成形均符合設計要求。

4、只要管子材料是高強度合金鋼，包括耐溫、耐壓、耐磨、耐低溫的合金鋼鋼管，都要在焊接工藝上著重落實防止由于焊接高溫作業產生馬氏體組織，出現裂縫的傾向，工藝上一般要求是，焊條要選擇好，并且按要求焙烘發給焊工使用，焊縫兩邊焊前要去油、去水、去銹、去雜物，清潔干凈，焊接線能量盡可能小些，盡量減少焊接過程中擺動，后一道焊縫的排列盡可能對熱影響區有退火作用。焊后緩冷，用石棉布等蓋等措施。

5、為了保證管子的焊接質量，對焊工要培訓和考試，合格上崗。焊工要焊好鋼管，除了基本理論，要琢磨操作技巧，管子的焊接過程可能包含著俯焊、立焊和仰焊幾種姿態(管子不能轉動情況下)，選擇好電流的大小要照顧到立焊和仰焊的成形(有些管子不是很大，一次成形，無法中途調整電流)，過程當中控制好電弧的穩定和成形，可以適當擺動，要成形和必要的擺動結合好。

焊管的分類及應用

      在焊管生產中，通常產品的定尺為六米長，通常就是我們所說的焊接鋼管，也就是使用鋼材經過卷曲成型之后經過焊接而制成的鋼管產品。焊接鋼管生產工藝簡單，生產，品種規格多，設備投資少，但一般強度低于無縫鋼管。焊管產品類型異常豐富，應用廣泛。

      除了普通型的焊管產品之外，還常常會用到鍍鋅焊接鋼管、電線套管、公制焊接鋼管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管、腳手架管以及螺旋焊接鋼管等。通常情況下，當焊接鋼管的口徑較小時，一般是采用直縫焊，大口徑的鋼管則多采用螺旋焊。

根據鋼管端部形狀不同，可以將其分為圓形焊接鋼管和異型焊接鋼管。異形焊接鋼管主要指的是方型、矩型焊管等。按材質和用途不同分為礦用流體輸送焊接鋼管、低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管、帶式輸送機托輥電焊鋼管等。根據現行國標中的規格尺寸表，按外徑、壁厚由小到大排序。

在我們的工作和生活中，焊管產品得到了非常廣泛的應用，涉及到的領域有：自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設等。作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、。作結構用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結構用管等。

其中直縫焊管應用為廣泛，而且該產品生產工藝簡單，成本低。相比較來說，螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。

如何減少焊管磨損，保證焊管質量

     通過對焊管廢品因果分析資料中了解到，其中軋輥調節工藝在整個生產過程中起到了非常重要的作用。也就是說，在生產過程中，如果軋輥損壞或磨損嚴重時，那么就需要及時在機組上需要更換部分軋輥，或某一類型焊管連續生產了足夠的數量，需要更換整套的軋輥。

在更換的過程中，同時還需要對軋輥進行相應的調節，才能夠獲得良好的焊管質量。反之，如果軋輥調節得不好，那么很可能會導致焊管管縫出現扭轉、搭焊、邊緣波浪、鼓包及管體表面有壓痕或劃傷，甚至是橢圓度大等缺陷。

    接下來我們為大家介紹一下關于換輥時應掌握的軋輥調節的操作方法。首先我們需要更換無錫焊管規格，一般都對整套軋輥進行更換。對于軋輥調節的步驟為：先用鋼絲從機組入口到出口拉一條中心線，進行調整，使各架孔型在一條中心線上，并使成型底線符合技術要求。

當按照要求將軋輥更換之后，為了確保焊管的焊接質量，同時需要對成型輥、導向輥、擠壓輥、定徑輥進行一次的調節，然后重點對成型輥的封閉孔型、導向輥、擠壓輥調節。其中導向輥的作用是控制焊管的管縫方向和管坯底線高度，緩解邊緣延伸，控制管坯邊緣回彈，保證管縫平直而不扭轉進入擠壓輥。

總之，在焊管焊接過程中，焊接機組慢慢運行期間，工作人員需要密切注意各部位軋輥的轉動情況，隨時調節軋輥，以確保無錫焊管的焊接質量和工藝尺寸符合規定的要求。