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用途分配
歐美各國用于注射制品占總消費量的50%，主要用作汽車、電器的零部件，各種容器、家具、包裝材料和醫療器材等；薄膜占8%～15%，聚丙烯纖維（中國習稱丙綸）占8%～10%；建筑等用的管材和板材占10%～15%，其他為10%～12%。中國目前用于編織制品的量占40%～45%，其次是薄膜和注射制品占40%左右；丙綸及其他占10%～20%。 [4]
我國主要將聚丙烯這種材料應用在食品包裝、家用物品、汽車、光纖等領域。我國使用聚丙烯的領域是編織袋、包裝袋、捆扎繩等產品，約占總消費的 30%。近年來，隨著聚丙烯注塑產品和包裝膜的發展，聚丙烯用于織造產品的比例有所下降，但還是其聚丙烯消耗多的區域。注塑產品是中國第二大聚丙烯消費領域，占總消費量的 26% 左右，它也是未來聚丙烯需求量的地區之一。國產聚丙烯的另一個主要消費領域是薄膜，占總消費的 20%左右，主要是BOPP（雙向拉伸聚丙烯薄膜）薄膜。在未來的幾年里，紡織產品的比例將逐漸下降，而注塑產品、管材和板材的比例將會增加，根據專家對聚丙烯行業發展的預測，到2020年我國對聚丙烯的需求量有可能達到2370萬噸左右。紡織產品、注塑產品、薄膜仍是我國聚丙烯的主要需求領域，而管材、板材、纖維等領域的年度需求增長迅速，國內對聚丙烯的需求也迅速增長。高速繪圖BOPP薄膜、管材、薄無紡布、高透明食品容器等特種材料市場發展前景良好。 [7]
機械及汽車制造零部件
聚丙烯具有良好的機械性能，可以直接制造或改性后制造各種機械設備的零部件，如制造工業管道、農用水管、電機風扇、基建模板等。改性的聚丙烯可模塑成保險杠、防擦條、汽車方向盤、儀表盤及車內裝飾件等，大大減輕車身自重達到節約能源的目的。 [6]
電子及電氣工業器件
改性的聚丙烯可用于制作家用電器的絕緣外殼及洗衣機內膽，普遍用于電線電纜和其他電器的絕緣材料。采用重量份數的均聚聚丙烯60~80份，乙烯-乙烯醇共聚物20~40份，相容劑（聚丙烯馬來酸酐接枝物與乙烯-乙烯醇共聚物的反應物）1~10份，于170℃~190℃條件下混煉制成的聚丙烯復合材料具有較高的韌性，其沖擊強度高達210J/m，具有較高的氣體阻隔性能，透水蒸汽速率接近2000g·μm/（m2·24h）。在制備阻隔性薄膜時，可采用傳統的制膜工藝進行生產，工藝較為簡單，生產的成本較低。 [6]
建筑業
聚丙烯纖維是所有化學纖維中是輕的，其密度為（0.90~0.92）g/cm3，具有強度高、韌性好，耐化學品性和抗微生物性好及價格低等優點，用玻璃纖維增強改性或用橡膠、SBS改性過的聚丙烯被大量用于制作建筑工程模板發泡后的聚丙烯可用于制作裝飾材料。 [6] 在地震發生時，聚丙烯纖維陶粒混凝土的破壞形態為塑性破壞，無碎塊剝落。選用聚丙烯纖維陶粒混凝土比素陶粒混凝土更安全。 [6]
農業、漁業及食品工業
聚丙烯可用于制作溫室氣蓬、地膜、培養瓶、農具、魚網等，制作食品周轉箱、食品袋、飲料包裝瓶等。與廢舊PET（聚對苯二甲酸乙二酯）反應性共混制成多功能廢舊PET，將多功能廢舊PET與聚丙烯原位成纖復合制成的原位成纖復合材料。該復合材料具有廢舊PET形成異形微纖、廢舊PET微纖與PP基體樹脂間形成適度柔性強結合的界面等結構特征，廢舊PET與PP復合制備的原位成纖復合材料的韌性剛性均比PP明顯提高，力學性能的重現性相當好。將我國每年大量產生的廢棄物即廢舊PET資源化，具有顯著的經濟和社會效益。 [6]
我國東部沿海地區，擁有廣袤的海洋灘涂，具有典型的鹽漬土特征。有研究聚丙烯酰胺（PAM）協同3種牧草對濱海鹽漬土區實施水土保持。生物措施下施用PAM。對3種牧草均有促進土壤提高抗侵蝕能力的提升具有良好的促進作用。施用PAM可減少土壤侵蝕量，提升雨水截留量；優先考慮低劑量（1g/m），其單位質量PAM的水土保持效益，可減少年侵蝕量42.8%~46.7%，可抑制土壤騰發總量28.7%~40.4%，增大土壤水分散失量5.0%~12.4%，降低水分散失率1.83%~3.25%，促進土壤持水能力上升；在牧草生長初期。提升雨水截留量16.5%~33.8%。PAM的協同作用有利于抑制土壤騰發的產生和加強雨水截留能力。 [6]
紡織和印刷工業
聚丙烯是合成纖維的原料，丙綸纖維被廣泛用于制作輕質美觀的耐用紡織用品，應用聚丙烯材料印刷出的畫面特別光亮、鮮艷、美觀。 [6]
其它行業
在化學工業中，聚丙烯可以應用于制備各種耐腐蝕的輸送管道、儲槽、閥門、填料塔中的異型填料、過濾布、耐腐泵及耐腐容器的襯里；在醫面可用于制作醫療器具；聚丙烯還可以通過接枝、復合和共混工藝，實現在能源領域的開發應用。 [6]
廢舊PP再資源化技術編輯
聚丙烯（PP）是目前第二大通用塑料，隨著建筑、汽車、家電和包裝等行業的發展，廢舊PP成為近年來產量較大的廢棄高分子材料之一。目前，處理廢舊PP的途徑主要有：焚燒供能、催化裂解制備燃料、直接利用和再資源化?？紤]處理廢舊PP過程中的技術可行性、成本、能量消耗和環境保護等因素，再資源化是目前常用、有效和為提倡的處理廢舊PP途徑。 [14]
由于使用過程中受光、熱、氧和外力等因素影響，PP的分子結構會發生變化，制品變黃、變脆、甚至開裂，導致PP韌性、尺寸穩定性、熱氧穩定性和可加工性等明顯變差，直接使用廢舊PP制造制品難以滿足加工和使用過程的要求。 [14]
因此，廢舊PP再資源化技術不斷發展，采用與其他聚合物合金化或與填料復合化，可明顯改善廢舊PP的加工性能、熱性能、物理和力學性能，實現廢舊PP的高性能化。 [14]
合金化
合金化是將廢舊PP與其他高分子材料進行混合，制備宏觀均勻材料的過程。通過選擇不同高分子材料合金化，能夠改善廢舊PP加工性能、物理和力學性能，如采用彈性體可明顯提高廢舊PP的沖擊韌性。 [14]
有研究廢舊PP/RU復合膠（天然橡膠和丁苯橡膠各占50%）共混材料的力學性能和熱變形行為，發現先將RU復合膠塑煉成細小橡膠顆粒，使其均勻地分散于廢舊PP連續相，可明顯提高廢舊PP的沖擊強度和斷裂伸長率，但會導致PP剛性和耐熱變形性降低。 [14]
由于絕大多數彈性體與廢舊PP不相容，界面黏結較差，在加工和使用過程存在相分離，影響其性能。為改善廢舊PP合金界面相容性，增強界面黏結，許多學者開展了廣泛研究，發現了兩種能增強共混材料的界面黏結，提高共混材料的儲能模量、損耗模量和體系黏度的增容劑。 [14]
硫化劑可提高共混材料的沖擊與拉伸強度、熔體黏度、斷裂伸長率和延展性; 過氧化物交聯劑的加入還能進一步改善共混材料的相容性，提高共混材料沖擊和拉伸強度，但導致斷裂伸長率略有下降。 [14]
復合化
復合化是將廢舊PP與非高分子材料混合制備復合材料的過程，是實現廢舊PP高性能化、功能化的主要途徑。廢舊PP復合化可改善其剛性、強度、熱學、電學等物理與力學性能，降低成本等。 [14]
按照填料成分可分為無機填料和有機填料。 [14]
無機填料復合化
常用于PP復合的無機填料都可以用來與廢舊PP復合，例如碳酸鈣、滑石粉、蒙脫土、金屬氧化物、粉煤灰和玻璃纖維等。研究發現這些無機填料雖能顯著改善廢舊PP剛性、降低成本，但與廢舊PP極性相差較大，表面能高，相容性差，導致復合材料的斷裂伸長率和沖擊韌性下降。 [14]
有機填料復合化
常見有機填料包括木粉與木纖維、淀粉、麥秸、麻纖維和廢棄報紙等。有對木質纖維填充廢舊PP微孔發泡技術的研究，結果表明熔融溫度180℃，保壓壓力12.5MPa時，微孔結構均勻分布。由于微孔結構能夠延長裂縫的傳播路徑，吸收外界沖擊能量，從而提高沖擊強度。 [14]
天然纖維是新興的廢舊PP填充材料，針對其高吸水性以及與廢舊PP的不相容性，對其進行表面處理是實現天然纖維填充廢舊PP復合材料高性能化的主要方法。另外，廢棄滌綸也可用于改性廢舊PP，有學者研究了β-成核廢舊PP/廢棄滌綸織物復合材料的結晶行為，結果表明廢棄滌綸和β-成核劑對廢舊PP結晶均具有異相成核作用，提高廢舊PP結晶溫度，并誘導形成β晶。 [14]
混雜復合化
混雜復合化是兩種以上填料填充聚合物制備復合材料的過程。由于單一填料的局限性，混雜復合化可通過不同填料優勢互補和協同作用，更好改善聚合物的綜合性能。因此有關混雜填料填充廢舊PP復合材料的制備和相關性能的研究已引起關注，涉及的填料主要包括不同無機填料混雜、無機/有機填料混雜。 [14]
合金復合化
為充分發揮合金化和復合化優點，有研究者開始將合金化和復合化結合以進一步改善和提高廢舊PP物理與力學性能，實現廢舊PP高性能化和工業化，如有機填料和彈性體、無機填料和彈性體結合改性廢舊PP等。 [14]
針對這方面的研究結果表明：廢舊PP和滑石粉填充廢舊PP復合材料在低溫下的斷裂均為脆性行為，EOC（乙烯-辛烯共聚物）加入可顯著改善復合材料的抗沖擊性能；EOC增韌滑石粉填充廢舊PP復合材料的動態力學行為并不隨著回收次數增加而變化。 [14]
高聚物包裝材料
? 聚乙烯 ? 聚丙烯 ? 聚氯乙烯 ? 聚乙烯醇
參考資料
1. 高鴻賓 主編.實用有機化學辭典.北京：高等教育出版社.1997.第941頁.
2. 沈鑫甫等 編.中學教師實用化學辭典.北京：北京科學技術出版社.2002.第290頁.
3. 王翔樸,王營通,李玨聲 主編.衛生學大辭典.青島：青島出版社.2000.第407頁.
4. 許力以,周誼 主編.百科知識數據辭典.青島：青島出版社.2008.267頁
5. 譚捷, 田月, 李威. 國內聚丙烯生產工藝技術現狀及市場分析[J]. 彈性體, 2016, 26(1).
6. 周新軍. 聚丙烯的應用研究進展[J]. 乙醛醋酸化工, 2018(6):23-31.
7. 唐青松. 國內聚丙烯行業發展現狀與市場分析[J]. 現代經濟信息, 2018(18).
8. 我國聚丙烯工業發展現狀及前景分析 ．百度學術[引用日期2019-09-09]
9. 聚丙烯(PP)供需現狀及預測 ．百度學術[引用日期2019-09-09]
10. 李瑋. 聚丙烯生產工藝簡介[J]. 江西化工, 2015(3):10-12.
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對于醫用口罩，帶駐極母粒和駐極高壓電處理的駐極熔噴布，這層是核心的部分，只有駐極處理后熔噴布上有很多電荷才對也同樣帶電荷的0.3微米的非油性小顆粒物有高效的吸附效果，通常要求大于95%以上，有些廠家也用兩層25-28克駐極處理后的熔噴布去達到50-60克駐極熔噴布的效果。
按照合適的配比和聚丙烯樹脂混合均勻或用母粒喂料計量裝置調節配比。穩定生產后，無紡布通過已經設計好的駐極設備隧道，對無紡布進行充電。充電電源有以下幾種：過濾空氣靜電場發生電源，等離子電場發生電源，脈沖電廠發生電源。
后，駐極的效果與聚丙烯熔噴原料、生產工藝、纖維纖度、克重、駐極設備、駐極電源電壓等有關，需要實際試用測試合格后，才能批量使用

金發科技成為口罩原材料核心供應商！$金發科技(SH600143)$ $道恩股份(SZ002838)$
口罩作為復工防護的必需品，國內需求很大，國外潛在需求巨大（日本和新加坡疫情有失控的趨勢）?？谡株P鍵原材料鏈：N95口罩SMMMS&醫用口罩SMS→熔噴布→改性PP（口罩布聚丙烯熔噴料）作為國內口罩布聚丙烯熔噴料主要生產企業道恩股份節后輕松double，其改性PP材料年產能4W噸，當前滿負荷運轉，日產能200噸，測算年產能近7W噸。
作為改性材料龍頭的金發科技今天在互動平臺的回復中表示，已按照相關要求改產改性PP材料，近期可達200噸，未來兩周內日產能有望達到500噸！??！
1噸高熔指數聚丙烯纖維料可生產近25萬只醫用防護口罩或8萬只N95口罩，日產能500噸的PP改性材料能轉化成1.25億只醫用防護口罩?！鞍凑障嚓P要求”，這個幾個字說明原材料缺口很大，金發改產PP改性材料還是很給力的！
此外金發科技還是醫用防護服的原材料PE透氣膜主要生產廠家，特斯拉汽車改性材料供應商，可降解材料龍頭

產品名稱：聚丙烯(PP)
品牌：韓國GS
型號：Y1500
重量：25/KG
包裝：原廠原包
發貨地：上海市
產品描述：聚丙烯（Polypropylene，簡稱PP）是一種半結晶的熱塑性塑料。具有較高的耐沖擊性，機械性質強韌，抗多種有機溶劑和酸堿腐蝕。在工業界有廣泛的應用，是平常常見的高分子材料之一。熔噴布是口罩核心的材料，熔噴布主要以聚丙烯 為主要原料，纖維直徑可以達到1～5微米。空隙多、結構蓬松、抗褶皺能力好，具有獨特的毛細結構的超細纖維增加單位面積纖維的數量和表面積，從而使熔噴布具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性。可用于空氣、液體過濾材料、隔離材料、吸納材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等領域。
基本介紹
編輯
熔噴布是口罩核心的材料。醫用口罩及N95口罩是由紡粘層、熔噴層和紡粘層構成的，其中，紡粘層、熔噴層均由聚丙烯PP材料構成 [2] 。
應用范圍
編輯
（1）醫療衛生用布：手術衣、防護服、消毒包布、口罩、尿片、婦女衛生巾等；
（2）家庭裝飾用布：貼墻布、臺布 、床單、床罩等；
（3）服裝用布：襯里、粘合襯、絮片、定型棉、各種合成革底布等；
（4）工業用布：過濾材料、絕緣材料、水泥包裝袋、土工布、包覆布等；
（5）農業用布：作物保護布、育秧布、灌溉布、保溫幕簾等；
（6）太空棉、保溫隔音材料、吸油氈、煙過濾嘴、袋包茶葉袋等。
熔噴布過濾材料是由聚丙烯超細纖維隨機分布沾結在一起，外觀潔白、平整 、柔軟，材料纖維細度為0.5-1.0μm，纖維的隨機分布提供了纖維間更多的熱粘合機會，因而使熔噴氣體過濾材料具有更大的比表面積，更高的孔隙率（≥75%）。經過高壓駐極過濾效率，使產品具有低阻、高效、高容塵等特點。