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鞏義市碩昌凈水材料有限公司主營：聚丙烯酰胺，聚合氯化鋁，活性炭

  用量少將導致煤泥沉淀速度變慢，濃縮溢流極易超標，不能保證所要求的循環水指標，從而使洗煤產品指標難以穩定控制。

用量過多，雖然加快了煤泥的沉淀速度，但易造成濃縮底流濃度過高;一般濃縮底流濃度要求在500g/L，即可滿足壓濾生產;用量過多使濃縮底流濃度有時高達700g/L以上，并且底流中聚丙烯酰胺含量增加，這樣對底流運輸及壓濾生產產生不利，在壓濾卸煤餅時煤餅不易脫落，增加了操作人員勞動強度，降低了工效;同時也造成了藥劑浪費，使生產成本增加。

  在洗煤生產過程中，不可避免地會產生煤泥水，若不加以妥善處理，影響煤炭生產質量和效益不說，也易污染周圍環境，浪費大量資源，因此煤泥水處理歷來是洗煤生產的關鍵環節之一。但就當下而言，中國煤泥水處理工藝雖得到了較快發展，但效果尚不理想，亟待改善。下面就洗煤生產過程中的煤泥水處理加以重點研究，以期提高洗煤生產綜合效益。鞏義市碩昌凈水材料有限公司，研發一款新型煤水分離劑，效果很好，可以替代許多絮凝劑。

（碩昌煤分分離劑）溶解水溫，PAM絮凝劑為白色結晶顆粒，使用時需要用潔凈的自來水溶解，一般溶解時間為60分鐘，但秋冬季節溶解時間會有所增長一般在2小時左右，若提高溶解水溫可縮短溶解時間，一般溫度控制在約60℃以下，建議在40-50℃左右。

用量，用量一般是根據水質不同用量也會有所不同，在污 水中用量少達不到絮凝效果，用量多則會出現液體粘稠的情況 發生，一般在上機使用前建議先做燒杯絮凝實驗為準。

所以要保證造紙廢水處理設備的絮凝處理效果，我們需要根據廢水性質正確的選擇絮凝劑的型號，正確的溶解比例、用量和溶解時間就能達到較好的絮凝效果。