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電熱真空干燥箱在真空狀態下怎樣控制加熱溫度為宜？
各種型號電熱真空干燥箱是根據用戶不同需要的共性要求進行設計制造的，盡管控制方式、結構和材料、造型各有千秋，但加熱的原理或方法是基本一致的。因此，用戶在初次使用時，建議先做一個應用試驗，即記錄下所需加熱物體的表面狀態、物體的數量、安放位置、儀表和溫度計的讀數。待烘干結束再檢查烘干的效果，從中決定的物品數量和儀表（或溫度計）的讀數。

真空泵維護及保養
1.經常檢查油位位置，不符合規定時須調整使之符合要求。以真空泵運轉時，油位到油標中心為準。
2.經常檢查油質情況，發現油變質應及時更換新油，確保真空泵工作正常。
3.換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。
4.一般情況下，真空泵工作2000小時后應進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內的零件，如轉子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。
5.有條件的對管中同樣進行清理，確保管路暢通。
6.重新裝配后應進行試運行，一般須空運轉2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發物，待運轉正常后，再投入正常工作。
7.檢查真空泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動真空泵，試看真空泵是否靈活。
8.向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。
9.擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。
10.關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
11.點動電機，試看電機轉向是否正確。
12.開動電機，當真空泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
13.盡量控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證真空泵在效率點運轉，才能獲得的節能效果。
14.真空泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35C，溫度不得超過80C。
15.如發現真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
16.真空泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
17.真空泵在工作個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
18.經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
19.定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。
20.真空泵在寒冬季節使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
21.真空泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。

真空干燥箱
一、 產品特點：
1、帶定時功能數顯微電腦溫度控制器，控溫準確可靠；
2、長方體工作室，使有效容積達到較大；
3、鋼化、雙層玻璃門觀察工作室內物體，一目了然；
4、箱門閉合松緊能調節，整體成型的硅橡膠密封圈，確保箱內高真空度；
5、工作室采用優質不銹鋼板制成，確保產品經久耐用；
6、真空泵出廠已經連接配置好
7、設備工作環境溫度：+5～40℃ 濕度≤50% R.H；
8、箱體可設定氮氣氣孔便于試驗時沖入氮氣使用；
二、技術參數：
1、型號：DZF-6090
2、工作室尺寸：450*450*450mm
3、控溫范圍：RT+10～200℃
4、溫度分辨率： 0.1℃
5、溫度波動度：±1℃
6、達到真空度：小于133Pa
7、定時范圍：1～9999min
8、工作室材料：優質不銹鋼
9、電源電壓：220V /50Hz

電熱真空干燥箱為什么不設溫度均勻度參數？
一般的干燥箱均設有溫度均勻度參數：自然對流式的干燥箱為工作溫度上限乘3%，強制對流式的干燥箱為工作溫度上限乘2.5%。惟獨電熱真空干燥箱不設溫度均勻度參數，這是為什么？
真空干燥箱內依靠氣體分子運動使工作室溫度達到均勻的可能性幾乎已經沒有了。 因此，從概念上我們就不能再把干燥箱所規定的溫度均勻度定義用到真空干燥箱上來。
在真空狀態下設這個指標也是沒有意義的。熱輻射的量與距離的平方成反比。同一個物體，距離加熱壁20cm處所接受的輻射熱只是距離加熱壁10cm處的1/4。差異很大。這種現象與冬天曬太陽時，曬到太陽的一面很暖和，曬不到太陽的一面很冷是一個道理。由于真空干燥箱在結構上很難做到使工作室三維空間內的各點（園球面）輻射熱的均勻一致，同時也缺乏權威的評估方法，這有可能是電熱真空干燥箱標準中不設溫度均勻度參數的原因。