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       合金對焊法蘭不易變形，密封好，應用廣泛，適用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道，優點是價格比較便宜，公稱壓力不超過2.5MPa；也用于輸送價格昂貴、易燃、易爆介質的管路上，公稱壓力在PN16MPa左右。對焊法蘭標準及分類：常用生產標準：化工部標準HG/T20592-2009、HG/T20615-2009、國家標準GB/T9115.1-2000、GB/T9115.2-2000、GB/T9115.3-2000、GB/T9115.4-2000、機械部標準JB/T86.2-94、船用標準CB/T47-1999 合金法蘭材質種類很多：27SiMn、40Cr、12-42CrMo 16Mn、12Cr1MoV、 30CrMo、15CrMoG、20G、Cr9Mo 10CrMo910、15Mo3、15CrMoV、35CrMoV、15CrMoG、12CrMoV、12Cr1MoVG、X20CrMoVB121、A335P91、0Cr18Ni9、Q345等。16-50Mn、Cr5Mo、15CrMo、15CrMoG、15CrMoV、13CrMo44、T91、25CrMo、35CrMo、35CrMoV、40CrMo、45CrMo、Cr9Mo、P22、P91、T91、鋼研102、ST45.8-111、A106B。

 鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取優質鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產時，按鍛件質量的大小，生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。自由鍛生產率低，加工余量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產的鍛件。自由鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等，分別適合小、中和大型鍛件的生產。模鍛生產率高，操作簡單，容易實現機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高，機械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進一步提高零件的使用壽命。

對焊法蘭包括很多種類型和型號，對焊鋼法蘭用于法蘭與管子的對口焊接，主要使用在焊接技術中，表現良好的使用特點和性能，其結構合理,強度與剛度較大.需要根據具體的情況確定，保證對焊法蘭的具體使用價值和性能，承受住高溫高壓。對焊法蘭的用途對焊法蘭的用途廣泛，使用范圍根據不同的特點進行確定，多用于介質條件比較緩和的情況下，如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環水，它的優點是價格比較便宜。適用于公稱壓力不超過2.5MPa的鋼管道連接，對焊法蘭的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三種.光滑式對焊法蘭的應用量最大，其他兩種方式的對焊法蘭在使用中也是比較普遍的。對焊鋼法蘭:用于法蘭與管子的對口焊接,其結構合理,強度與剛度較大,經得起高溫高壓及反復彎曲和溫度波動,密封性可靠.公稱壓力為0.25～2.5MPa的對焊法蘭采用凹凸式密封面PN0.6，PN1.0，PN1.6，PN2.5，PN4. 

   合金法蘭是石化工業中使用最廣泛的設備部件之一，是石化工業中的重要管道裝備。按法蘭的連接情況劃分為：整體法蘭、活套法蘭和任意式法蘭。依據不同的機械性能要求和環境性能要求，合金法蘭需要變更不同的材質來滿足這些工況的需求。舉例來說，食品行業對于管道法蘭的要求顯然是衛生級，因此，衛生級合金鋼法蘭便會應用在啤酒、飲料、食油的諸如此類的食品企業；鎳鋼法蘭由于其優異的抗壓應力和耐低溫性能被應用于壓力容器和低溫容器管道中；鉻鋼法蘭由于其抗銹蝕和抗氧化性能被應用于化工管道中；此外，通過改變合金鋼法蘭中鉻的含量和加入其他合金元素，還可以令其應用在船舶、海上石油開采、航空燈領域。