
深圳久巨電聲自動化-汽車喇叭自動化裝配線-節約人工-價格優惠
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型號: FW-1 規格: 方形磁鐵,T鐵,支架:50mm*200mm
說明:
完成對喇叭(T鐵,磁鐵,磁規,支架,彈波,鼓紙,音圈,等)自動化點膠及裝配工藝過程,工業級的集成總線控制,MES系統數據實時監控。
特點:
1:降低人工 2:提升效率:3:加強品質 4:數據管理
自動方形外磁喇叭整體裝配機(FW線),專注于T鐵與磁鐵是方形外磁的揚聲器自動化裝配,包括:T鐵,點膠,磁鐵,支架,磁規,干燥,彈波,音圈,鼓紙等裝配及自動化點膠工藝等,整機只需6人左右即可完成作業,各工站均可滿足各項性能及品質要求,華司實現正反面識別,精密雙路AB點膠工藝,方形彈波點膠,方形鼓紙點膠等 ,磁路產品上料均采用振動盤上料,產品通用性的大小均可調節振動盤尺寸滿足需求,軟體部份可滿足200mm以下方形TV喇叭的點膠作業,全程采用自動定位,通用性實現化,品質100%保證,整體設計采用圓盤分割式結構設計,各機械手布局合理,操作方便,采用工業級總線PLC控制技術,實現遠程程序升級及優化;MES數據監控系統,嚴格把控工藝,效率及品質;電氣配件均采用進口品牌,確保整機性能穩定。FW線代表著行業先進的喇叭自動化裝配工藝,整體布局,高端大氣。是客戶實現中國工業4.0,實現智能制造的理想裝備。
項目名稱 | 手工作業模式 | 自動化作業模式 |
人員投入 | 27人 | 10人 |
人員節省率 | 0% | 62% |
資產投入 | 15萬 | 70萬 |
設備產能 | 1500UPH | 150UPH |
設備故障率 | ≤98% | ≤98% |
產品不良率 | ≤1% | ≤1% |
適用范圍 | 不限 | 寬度10-50mm-長度:200mm以下 |
換線時間 | 20分鐘 | 20分鐘 |
人員投放明細 | 如下 | 如下 |
手工作業人員投入及自動化人員投入明細:
傳統手工流程:
人工作業工藝流程及人員情況:
主磁裝配
人工T鐵投料(1人) →人工U鐵點膠(1人)→人工裝磁鐵(1人)→人工點膠(1人)→人工裝磁規(1人)→人工裝支架(1人) → 人工校正(1人) → 干燥 → 人工拔規(1人)
人員合計:8人。 產能:1200-1500PCS.
軟體裝配
人工上料(1人)→人工除塵(1人)→人工點彈波膠(1人)→人工裝彈波(1人)→人工插音圈(1人)→人工點彈波中心膠(1人)→人工點膠支架膠(1人)→人工裝鼓紙(1人)→人工點鼓紙中心膠(1人)→人工壓鼓紙(1人)→人工分線(1人)→人工排板(1人)
人員合計:12人。產能:1200-1500PCS
自動化工藝及人員情況:
主磁部份:
自動上T鐵→ 自動點膠→ 自動裝配磁鐵 → 自動磁鐵點膠 → 自動插規 →人工支架(1人) →自動校正→干燥 → 自動取料
看機臺人員:1人。 產能:1300-1500PCS.
軟體部份:
人工上料(1人)→自動除塵→自動點彈波膠→人工裝彈波(1人)→人工插音圈(1人)→自動點彈波中心膠→自動點膠支架膠→人工裝鼓紙(1人)→自動點鼓紙中心膠→自動壓鼓紙→人工分線(1人)→人工排板(1人)
人員合計:6人. 產能:1300-1500PCS.
概述:
整機采用一體式結構設計,全自動完成T鐵,磁鐵,磁規的自動上料,點膠部分采用三軸機械手自動涂膠,自動校正,干燥等工藝,采用PLC控制,原裝進口電氣元件,更換型只需調節振動盤大小 ,更換磁路定位治具,即可完成整機換型。操作簡單,使用方便 。
概述:
采用轉盤式整體結構設計,完成對喇叭軟體部分的裝配工藝,包括:磁路除塵,自動彈波點膠,人工上彈波及音圈,自動AB中心點膠,自動支架點膠,人工上鼓紙,自動鼓紙中心點膠,自動壓邊點膠,自動壓邊壓合,干燥排板等,所有工述的完成,只需5人操作,人機操作部分全部實現自動化,人員節省率65%以上,產能達到:1300-1500PCS/H.設計布局理,操作簡單,大大降低人員的強度及水平。自動化讓產品品質更穩定。并實現飛躍。整機價格優惠,平均10個月收回成本,

