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玻璃鋼儲罐是玻璃鋼制品中的一種，其主要是以玻璃纖維為增強劑，樹脂為粘合劑通過微電腦控制機器纏繞制造而成的新型復合材料。玻璃鋼儲罐具有抗腐蝕，高強度，質量輕，壽命長，由于其還具有可設計性靈活，工藝性強的特點，可以靈活的設計出運用在不同行業比如：化工、環保、食品、制藥等行業中，正在逐步代替碳鋼、不銹鋼大部分市場領域。
分類
玻璃鋼儲罐可以分為立式儲罐、臥式儲罐、玻璃鋼罐、化工儲罐、防腐儲罐、鹽酸儲罐、硫酸儲罐、食品罐、發酵罐、運輸儲罐、貯罐、膠水罐、化工罐、壓力儲罐、醬油罐、硝酸儲罐等。
組成
根據所用(貯存或運輸)介質選用環氧呋喃樹脂、改性或聚酯樹脂、酚醛樹脂為粘結劑，由高樹脂含量的耐腐蝕內襯層、防滲層、纖維纏繞加強層及外表保護層組成 。
適用范圍
1、玻璃鋼儲罐運用行業：黑色冶金業、有色冶金業、電力行業、煤炭業、石油化工、化學工業、機電工業、紡織工業、汽車及摩托車制造業、鐵路業、船舶工業、建筑業、輕工業、食品工業、電子工業、郵電業、文化、體育及娛樂業、農業、商業、醫藥衛生業，及軍工及民用應用等各個方面的應用領域。
2、玻璃鋼儲罐可以儲存的介質：
(1)無機酸： (硫酸稀、硝酸稀、鹽酸、磷酸、氫氟酸、氫溴酸、次氯酸、硅酸、亞硝酸、亞硫酸、碳酸、氟硅酸、氟硼酸等等)。
(2)有機酸：(甲酸、醋酸、丙酸、酸、月桂酸、脂肪酸、乳酸、乙醇酸、過醋酸、草酸、丙二酸、丁二酸、馬來酸、蘋果酸、酒石酸、苯二酸、苯醋酸等等)。
(3)堿及氫氧化物：(氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化氨、氫氧化鈣、氫氧化鎂、氫氧化鋇、氫氧化鋁、氫氧化鐵、硫酸銨、、碳酸銨、、磷酸銨、過硫酸銨、、硅酸鈉、次氯酸鉀、碳酸鋁、硝酸鋁、硫酸鋁、醋酸鉀、甲酸鉀、鉀、硫酸銅、硝酸銅、明礬、碳酸鈣等等)。
(4)元素、氣體、及其它無機化合物(硫、硫膠體、磷、汞、過氧化氫、氨、煤元、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、、溴化氫、硫化氫、磷化氫、氟化硼、氧化鈣、氧化鋅等等)。
(5)醇、醛、酮、醚、酯、烴及石油產品(甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇、稀丙醇、丁醇、仲丁醇、叔丁醇、正乙醇、叔乙醇、甲醛、乙醛、丁醛、瀝青等等)。
(6)其他元素化合物、工業液體及制品、食品及植物油、大氣、水、土壤(肥皂、洗滌劑、硫石灰、漂白液、墨水、膠乳、淀粉、明膠、動物油、松香、、醋、酵母、酒、海水、鹽水、高純水、酸性礦水、污水、土壤等等)。
(7)含鹵素有機化合物、胺、酚、其他有機化合物(氯丙醇、氯胺、、氟利昂、二甲替甲酰胺、間苯二酚、對苯二酚、苯酚鈉、嗎林、煙堿等等)。

一、玻璃鋼儲罐手糊工藝介紹
手糊工藝制作玻璃鋼儲罐，是在木模或者金屬模具用玻璃鋼纖維氈和玻璃鋼纖維布糊至內層玻璃鋼膽。
通過脫模拼接封頭，再在內層外面一層氈一層布糊制而成，全部以人工制作為主，這種制作工藝方便，對于人員的技術水平要求不是很高，但是因為受人為控制因素較大，玻璃鋼布與氈的張力靠人工來控制，張力的大小直接決定玻璃鋼層的密實度，所以整體手糊玻璃鋼抗壓力很弱。
二、玻璃鋼儲罐機械纏繞工藝介紹
機械纏繞工藝簡單來說就是內膽用機器制成的模具，外層使用纏繞加工，這樣做不僅省時省工，而且在堅固性上到達更高層次。
具體來說就是以玻璃纖維增強不飽和聚酯樹脂的高強度玻璃纖維復合材料為主體材料，在金屬模具上用噴射成型短切纖維制作內層。
其中內樹脂層的表面氈的樹脂含量可以達到99%，噴射成型的短切纖維的樹脂含量也可達到75%以上，內樹脂層的樹脂含量直接決定了玻璃鋼儲罐的耐腐蝕強度。
三、手糊工藝與機械纏繞工藝優劣比較：
手糊玻璃鋼儲罐可以從外觀上看出橫向或縱向的布紋，外觀較為粗糙，儲罐用后3~5年后，隨著玻璃鋼老化，外結構層的玻璃布可以一層一層剝離掉。
而機械纏繞玻璃鋼儲罐，因為是玻璃鋼纖維纏繞紗由內到外纏繞，從外觀看來是看不到方格布紋，而是很明顯的看到一股股纏繞紗，特別是在封頭兩端可以看到纏繞紗的包邊處理，這是手糊玻璃鋼儲罐所沒有的。
以上就是關于玻璃鋼儲罐機械纏繞工藝和手糊工藝的比較，手糊工藝在七八十年代普遍使用，隨著制作工藝的不斷改進，手糊工藝已成為了歷史，但是知曉玻璃鋼儲罐手糊工藝還是有必要的，在知識與技術不斷更新的今天，它對探究新的工藝是有一定幫助的。

玻璃鋼儲罐[1]是玻璃鋼制品中的一種，其主要是以玻璃纖維為增強劑，樹脂為粘合劑通過微電腦控制機器纏繞制造而成的新型復合材料。玻璃鋼儲罐具有抗腐蝕，高強度，質量輕，壽命長，由于其還具有可設計性靈活，工藝性強的特點，可以靈活的設計出運用在不同行業比如：化工、環保、食品、制藥等行業中，正在逐步代替碳鋼、不銹鋼大部分市場領域
分類
玻璃鋼儲罐[2]可以分為立式儲罐、臥式儲罐、玻璃鋼罐、化工儲罐、防腐儲罐、鹽酸儲罐、硫酸儲罐、食品罐、發酵罐、運輸儲罐、貯罐、膠水罐、化工罐、壓力儲罐、醬油罐、硝酸儲罐等。
組成
根據所用(貯存或運輸)介質選用環氧呋喃樹脂、改性或聚酯樹脂、酚醛樹脂為粘結劑，由高樹脂含量的耐腐蝕內襯層、防滲層、纖維纏繞加強層及外表保護層組成。
物理性能
玻璃鋼儲罐特性[1]：
(1)輕質高強
相對密度在1.5~2.0之間，只有碳鋼的1/4~1/5，可是拉伸強度卻接近，甚至超過碳素鋼，而比強度可以與合金鋼相比。因此，在航空、火箭、宇宙飛行器、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應用中，都具有成效。某些環氧FRP的拉伸、彎曲和壓縮強度均能達到400Mpa以上。
(2)耐腐蝕性能好
FRP是良好的耐腐材料，對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較抵抗能力。已應用到化工防腐的各個方面，正在取代碳鋼、不銹鋼、木材、有色金屬等。
(3)電性能好
是優良的絕緣材料，用來制造絕緣體。高頻下仍能保護良好介電性。微波透過性良好，已廣泛用于雷達天線罩。
(4)熱性能良好
FRP熱導率低，室溫下為1.25~1.67kJ/(m·h·K)，只有金屬的1/100~1/1000，是優良的絕熱材料。在瞬時超高溫情況下，是理想的熱防護和耐燒蝕材料，能保護宇宙飛行器在2000℃以上承受高速氣流的沖刷。
(5)可設計性好
①可以根據需要，靈活地設計出各種結構產品，來滿足使用要求，可以使產品有很好的整體性。
②可以充分選擇材料來滿足產品的性能，如：可以設計出耐腐的，耐瞬時高溫的、產品某方向上有特別高強度的、介電性好的，等等。
(6)工藝性優良
①可以根據產品的形狀、技術要求、用途及數量來靈活地選擇成型工藝。
②工藝簡單，可以一次成型，經濟效果突出，尤其對形狀復雜、不易成型的數量少的產品，更突出它的工藝優越性。
由于玻璃鋼儲罐設計靈活性大，罐壁結構性能優異，纖維纏繞玻璃鋼可以改變樹脂系統或增強材料來高速玻璃鋼貯罐及非標裝置的物理化學性能，以適應不同介質和工作條件的需要。通過結構層厚度、纏繞角和壁厚結構和設計來調整罐體的承載能力，制成不同壓力等級或某些特殊性能的玻璃鋼貯罐及非標裝置，這是各向同性的金屬材料無法與其相比的。

3、筒體內襯成型。內襯按結構又分內襯層和過渡層，主要起防腐防滲作用。
(1)內襯樹脂配制。根據當時的工作環境、溫度條件作出的樹脂配方體系進行內襯樹脂配兌，配料量要根據制造進度合理掌握。當現場情況發生變化時，制造部門應及時調整配方，并按新配方配制需用的樹脂。
(2)按設計要求的鋪層步驟進行內襯層制作。內襯的制作采用鋼制模具，進口維納斯噴槍噴射成型。內襯樹脂含量高，具有很好的防腐防滲作用，其內襯層樹脂含量為80%-90%，過渡層樹脂含量為68%-78%。
(3)過程檢驗。按設計要求鋪覆完各層后，要求操作工人進行初步的質量檢測：內襯是否達到設計厚度,局部是否有貧膠、掛膠現象,是否有白斑、氣泡，若發生上述情況應及時采取處理措施。
(4)內襯深度固化，脫模。
4、組裝。
(1)將固化好的筒體內襯和封頭脫模，切割成設計文件規定的尺寸。
(2)用組裝環將筒體內襯和封頭對接，將組裝環調整到公稱直徑Φ-30mm，組裝環插入筒體內襯，脹緊組裝環至工稱直徑Φ-15mm，將下封頭套在組裝環外露部分，緩慢脹緊組裝環，并測量內襯周長及3點(均布)直徑，至達到標準要求。
(3)鋪設對接縫外加強層，打磨接縫區，由內至外階梯式(寬度遞增)鋪設外接縫，外層寬度不小于250mm。整體加強完畢，用內襯樹脂及短切氈粘接內縫，由外至內階梯式(寬度遞增)鋪設。
(4)過程檢驗。
5、整體加強。
(1)將組裝好的設備殼體接入數控纖維纏繞機，打磨、修整設備殼體外表面。在內襯管口處鉆孔，充氣保證內襯的圓度。
(2)用短切氈局部加強下封底與筒體拐角應力集中區，調整纏繞角及封頭包角，依適應封頭應力集中特性，下封頭包敷寬度大于250mm，筒體包敷高度400mm。
(3)采用一高三多、退纏進噴，噴射紗、環向與交叉纏繞交替進行，并通過調整內襯轉速及纖維張力，保證罐壁樹脂含量。外斜底設備下封頭底面與設備軸線不垂直，調整纏繞設備及纏繞參數，整體加強中交叉纏繞的纏繞長度大于設備筒體長度，纏繞紗對設備上下封頭形成花蕾式包敷。
(4)過程檢驗，深度固化。
6、外保護層。整體制作完畢后(包括配件安裝)，噴涂防護層，抗老化膠衣樹脂添加紫外線吸收劑、增韌劑。
7、裝配管口。根據圖紙劃線定位，開孔安裝管口。
8、送檢、試水、試壓