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濰坊聚和機械有限公司主營：重型龍門刨銑磨床，龍門數控鏜銑床，落地鏜銑床，數控改造

數控機床的日常維護

      在五金加工中凡是能在普通機床上裝夾的回轉體零件都能在數控機床上加工。然而數控機床具有加工精度高、能做直線和圓弧插補以及在五金加工過程中能自動變速的特點，其工藝范圍較普通機床寬得多。

      數控機床剛性好，制造和對刀精度高，能方便和地進入人工補償和自動補償，所以，能加工尺寸精度要求較高的零件。此外數控車削的刀具運動是通過插補運動和伺服驅動來實現的，再加上機床的剛性好和制造精度高，所以，它能加工對母線直線度、圓度、圓柱度等形狀精度要求高的零件。對于圓弧以及其他曲線輪廓，加工出的形狀和圖紙上所要求的幾何形狀的接近程度比用仿形機床要高得多。

此外，對于數控機床的日常維護也是我們很重要的一方面工作，以下是具體內容介紹：

1、平時注意檢查導軌鑲條松緊程度，調節(jié)間隙；

2、注意檢查數控機床液壓系統油箱油泵有無異常噪聲，工作油面高度是否合適，壓力表指示是否正常，管路及各接頭有無泄露；

3、注意檢查導軌、機床防護罩是否齊全有效；

4、注意檢查各運動部件的機械精度，減少形狀和位置偏差；

5、日常注意檢查數控機床主軸驅動皮帶，調整松緊程度；

6、每天注意檢查冷卻系統，檢查液面高度，及時添加油或水，油、水臟時要更換清洗；

7、每天做好各導軌面的清潔潤滑，有自動潤滑系統的機床要定期檢查、清洗自動潤滑系統，檢查油量，及時添加潤滑油，檢查油泵是否定時啟動打油及停止；

8、每天檢查數控機床主軸箱自動潤滑系統工作是否正常，定期更換主軸箱潤滑油；

9、注意檢查電器柜中冷卻風扇是否工作正常，風道過濾網有無堵塞，清洗沾附的塵土；

10、每天下班做好機床清掃衛(wèi)生，清掃鐵屑，擦靜導軌部位的冷卻液，防止導軌生銹。

數控機床的選用

數控機床布局形式受到工件尺寸、質量和形狀；機床生產率；機床精度；操縱方便運行要求和安全與環(huán)境保護的要求的影響。隨著生產率要求的不同，數控機床的布局可以產生單主軸單刀架、雙主軸雙刀架等不同的結構變化。隨著機床精度的不同，數控機床的布局要考慮到切削力、切削熱和切削振動的影響。要使這些因素對精度影響，機床的布局上就要考慮到各部件的剛度、抗振性和在受熱時使得熱變形的影響在不敏感的方向。

床身的結構對機床的布局有很大影響。床身是機床的主要承載部件，是機床的主體。一般來說，中，小規(guī)格的數控機床都采用斜床身和平床身斜滑板居多，只有數控機床或精密數控機床才采用平床身，立床身采用的較少。平床身工藝性好，易加工制造。由于刀架水平放置，對提高刀架的運動精度有好處。但床下部空間小，排屑困難。刀架橫滑板較長，加大了機床的寬度尺寸，影響外觀。

立車數控系統組成

隨著我國工業(yè)發(fā)展的進步，數控技術在生產中的應用越來越廣泛，數控立式車床的生產優(yōu)勢也越來越明顯，由于數控立式車床的購置費用較高，一次性投入大，所以利用原有普通立式車床進行數控化改造憑借著低費用、高質量成為機加工用戶的另一重要選擇。

（1）保留機床機械結構、滑座體、滑枕的基礎上對右刀架進給系統進行數控化改造。拆除原機床右刀架系統進給箱，將原橫向和縱向普通絲桿更換成精密滾珠絲桿，采用行星減速器和交流伺服電機安裝在機床原位置的尾端，采用西門子802C BL數控系統和相應的伺服驅動系統組成半閉環(huán)控制，實現機床的X、Z軸的聯動。

（2）X軸交流伺服電機采用功率為4.4Kw的電機，扭矩為28Nm，Z軸交流伺服電機采用功率為4.4Kw的電機，扭矩為28Nm，因Z軸滑枕沒有配重裝置，所以Z軸采用抱閘電機，具有斷電保護功能。

（3)拖板上的電線布置采用坦克拖鏈的結構，安全可靠;保留原有操作功能，采用數控系統和機床操作面板合成的結構，非常易于操作;機床的左刀架保留原來的控制功能，將原來的電箱與數控系統共用，操作面板重新定制，保留原有左刀架的控制功能不影響；

(4)數控系統功能簡介：SINUMERIK 802C base line 是專門為中國數控機床市場而開發(fā)的經濟型 CNC 控制系統。其特性如下: 結構緊湊，高度集成于一體的數控單元，操作面板，機床操作面板和輸入輸出單元 。操作面板提供了所有的數控操作，編程和機床控。