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濰坊聚和機械有限公司主營：重型龍門刨銑磨床，龍門數控鏜銑床，落地鏜銑床，數控改造

機床維修助力數控機床可靠發展

1、為確定進給系統的傳動精度和工作穩定性，在設計機械裝置時，以低摩擦、低慣量、高剛度為原則，采用低摩擦、輕拖動、高速率的滾珠絲杠和直線滾動導軌；

2、采用大扭矩、寬調速的伺服電機直接與絲杠相聯接，縮短和簡化進給傳動鏈；通過消隙裝置消除齒輪、絲杠、聯軸器的傳動間隙；對滾動導軌和絲杠預加載荷，預拉伸。

3、數控機床的外觀大都采用線型簡潔的板塊組合式全封閉穩定防護罩，配備有現代特征的集操作、顯示、控制于一體的操作面板，淘汰了普通機床各種操作手柄、手輪和線型復雜零散的多面型表面形態。

4、穩定防護罩可防止高壓、大流量冷卻液及鐵屑飛濺、減少粉塵，隔音降噪，有利于機床的精度保持和環境保護，真正體現了機、電、液一體化的特點；

5、數控數顯裝置；對機床的精度和剛度使用的可靠性、穩定防護性及環保等有嚴格要求；采用標準的刀具系統及安裝位置合理的自動換刀裝置；

6、采用整套商品化、標準化的新型配套件、自動排屑、潤滑和冷卻裝置等。依人機工程學宜人性原則設計的桌面式或懸掛式數控操作面板，是機床與操作者聯系和信息交流的一個界面。

7、指示燈、按鈕、按鍵排列的設計，既適合人的操作特性，又利于人機間的協調與交流，通過視覺良好的鍵面色彩，標準化的象形符號，能準確反映和傳遞兩者間的信息。

8、另外，采用觸摸屏操作使得人機界面較加友好，加工過程的動態實時顯示，使加工過程較加直觀，操作較加容易。

數控龍門銑床設備安全操作規程

1、操作人員在操作前必須經過培訓，經過考核合格取得后持證上崗。

2、熟悉、掌握機床的主要規格及技術參數。能熟練操作機床本體及相應各類附件。

3、操作人員必須了解機床一般報警內容，了解掌握一般報警的消除方法。

4、操作人員必須具備基礎的數控知識，了解機床的液壓系統與機床結構性能。

5、操作人員在開機前首先必須對機床及其附件設施巡查一次。包括檢查電源及電壓是否穩定、氣源供應是否正常，各液壓、靜壓系統及潤滑郵箱內油位是否正常。發現異常情況立即向生產保障科保修。

6、按正確的操作步驟打開總電源、各油泵、控制電源、伺服電源等。

7、機床通電和斷電必須按規定順序進行。機床斷電后嚴禁立即啟動，再次啟動必須間隔一分鐘以上。除因危及生命、機損、物損等因素外。嚴禁帶負荷停電。機床斷電后重新開啟，工件必須重新復對零位。

8、機床在工作時間段內不進行切削加工時，一般不應停止潤滑系統工作，使機床處于熱平衡狀態。

9、機床停機8小時以上，開機時必須低速運行5~8分鐘，確認潤滑系統暢通，各部件運轉正常后，才能正常工作。

10、操作人員嚴禁修改數控系統內各類系統參數，對于編程參數在取得編程人員允許后方能修改。

11、加工前必須對加工工件的尺寸、重量予以核實，嚴禁超規格、超功率加工，在必須進行超規格、超功率加工時，必須請示相關部門，經批準并采取必要措施后，方可進行加工。

12、嚴禁進行對人員和機床有危險的操作。

13、程序運行（含修改后程序），必須對比圖紙，經過單段模擬操作確定正常后并再經單段運行后，方可正常運行。

14、機床出現報警或信息，屬于操作信息的，操作者可以按照說明書指導進行操作。對于屬于機床報警信息的，必須采取相應措施，并通知維修人員。

15、各附件頭正式使用前，應首先以低速運轉2~3圈，確定無異聲及異常情況后，方可正常運行。如有異常，有權停止操作，并立即反映情況。

龍門刨電氣改造方案

龍門刨的電氣改造方案：

(1)原主電機為老型號電機，負載能力差，建議更換工作臺運行的直流電機，采用上海南洋Z4-200/41系列60KW、400V電機（帶測速機和風機），該電機過載能力強，可靠性好。

(2)主電機控制采用西門子四象限直流調速裝置進行控制，保證控制精度和高低速性能。

(3)采用可編程控制器MITSUBISHIPLCFX2N-31MR，取代原繼電器邏輯控制，留有不少于10%的I/O點。

(4)直流調速裝置采用USS協議與MITSUBISHIPLC通訊。

(5)直流調速裝置按標準配置電抗器、制動單元、制動電阻，可以實現主電機無極調速及快速啟動/停止。

(6)各電機保護信號、限位信號單設（不可串接）接進PLC。

(7)其余電器元件采用天水二一三廠產品，控制熔斷器選擇RT18帶燈的座。

(8)更換全部機床線纜及穿線管。配線使用軟線；按鈕站使用多芯軟護套電纜。所有導線要求具有耐油性。

(9)電柜采用新型仿威圖電氣控制柜，電柜一側安裝寶雞雷博空調機，電柜上安裝報警指示和電流指示。

(10)原機床懸掛按鈕站更換成新式銑刨按鈕站。

(11)電柜、按鈕站各器件的安裝要便于維修。

      (12)除滿足原電氣控制系統的要求和聯鎖保護外，邏輯控制作如下改進：

①橫梁升降控制：橫梁下降結束等待1秒，同升0.5秒；上升結束等待1秒開始剎緊；升降動作沒執行就松開升降按鈕立即開始剎緊動作。電柜風機、總電源在按動急停時都斷電；照明不受總電源控制；總停能停止所有的機床動作。

②工作臺控制：工作臺運行具有步進/步退功能，能實現前進/后退自動換向，采用一級極限位，工作臺超越限位自動停車，工作臺具有1級減速功能。更新原機床的換向開關。

③工作臺的減速及返向環節，采用“軟換向”，可以大大減輕減速及換向時蝸桿與齒條之間的撞擊。