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濰坊聚和機械有限公司主營：重型龍門刨銑磨床，龍門數控鏜銑床，落地鏜銑床，數控改造
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（1）龍門刨銑床大修可有效提高穩定水平：基于當前我國機床數控化程度普遍不高，在穩定水平方面也處于相對落后的狀態，機床在未得到及時改造的情況下，極易在使用過程中發生穩定事故。

（2）而對數控機床進行合理改造后，工作人員可充分遵循人機工程的相關要求，提升機床的自動化、智能化水平，由此提升數控機床的穩定水平，大幅降低工作人員在操作時與危險部位接觸的概率，進而降低事故發生率。

（3）可有效提高維修便捷性：如果工作人員對數控機床設備缺乏相應的了解，便難以判斷其實際性能是否符合實際加工要求，維修的工序也因此變得較復雜。

數控維修按控制方式分類

（1）環控制數控機床：閉環控制系統的特點是利用裝置在工作臺上的檢測元件將工作臺實際位移量反饋到計算機中。用比較的差值進行控制，與所要求的位置指令進行比擬。直到差值消除為止。可見，閉環控制系統可以消除機械傳動部件的各種誤差和工件加工過程中產生的干擾的影響，從而使加工精度大大提高。速度檢測元件的作用是將伺服電動機的實際轉速變換成電信號送到速度控制電路中，進行反饋校正，保障電動機轉速堅持恒定不變。常用速度檢測元件是測速電動機。閉環控制的特點是加工精度高。電動機的控制電路比較復雜，移動速度快。這類數控機床采用直流伺服電動機或交流伺服電動機作為驅動元件。檢測元件價格寶貴。因而調試和維修比較復雜，利息高。

龍門刨改造工作臺

工作臺低速改造

工作臺低速改造的方式很多，例如將原刨床減速箱更換為刨銑兩用減速箱，或在主電機前端聯軸器處加鏈輪或帶輪，用一套減速機構拖動等方法。前者成本較高，后者若用鏈輪傳動則刨銑轉換不便，用皮帶傳動則力量不穩。實際改造中，我們采取在主電機尾端引出一根軸，增加拖動機構，并用牙嵌式電磁離合器來進行結合和分離主電機與拖動機構，來實現刨、銑的轉換。60KW直流電機啟動時，電磁離合器分離，工作臺處于刨速度；變頻電機啟動時，電磁離合器結合，工作臺處于銑削工作速度，主電機僅作為一個傳動過渡軸使用。

延長軸與尾部電機軸過渡配合安裝，并用2-φ16直銷加2-M12螺釘聯接鎖緊，在低速、小沖擊的銑削時，2-φ16直銷及2-M12螺釘完全可以承受拉動工作臺所需的剪切力。延長軸鎖緊后，其圓跳動不大于0.02mm。由于很多主電機使用年限較長，部分電機會有軸向2-5mm竄動，為此，我們選用能自動消除軸向竄動的內外齒聯軸器，外齒固定于延長軸上，內齒在減速機軸上用軸承將軸向牢牢定位，保證在刨工作時不會使離合器意外結合。

拖動用的變頻電機50Hz時轉速1000r/min，經1：121的減速后，工作臺速度為80/121=0.661m/min，因變頻電機采用矢量變頻器控制，調速范圍可達1：20，則工作臺的可調速度范圍為0.03-0.66m/min()和0.015-0.033m/min(低檔)，即工作臺銑削進給速度范圍為0.015-0.66m/min，完全滿足各種銑削速度要求。