

濰坊聚和機(jī)械有限公司
主營產(chǎn)品: 磨床
大型數(shù)控立車大修價位-聚和-大型數(shù)控立車大修供應(yīng)
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關(guān)于機(jī)床維修方面有中些建議?
(1)專業(yè)數(shù)控機(jī)床被譽(yù)為現(xiàn)代化發(fā)展中具有高科技含量的現(xiàn)代化"工作母機(jī)",我國眾多行業(yè)的數(shù)控機(jī)床用戶,不選購國產(chǎn)機(jī)床的主要原因就是產(chǎn)品的可靠性不能滿足用戶要求。
(2)機(jī)床市場的激烈競爭主要是產(chǎn)品可靠性的競爭,能否占領(lǐng)市場是影響我國數(shù)控裝備產(chǎn)業(yè)存亡和發(fā)展的關(guān)鍵。
(3)特別是在進(jìn)口量不斷增加的形勢下,產(chǎn)品可靠性的提升對國產(chǎn)數(shù)控裝備在環(huán)球市場競爭中取勝,推動民族工業(yè)的發(fā)展等方面意義尤為重大。
(4)是實(shí)現(xiàn)制造技術(shù)和裝備制造業(yè)現(xiàn)代化的重要基礎(chǔ)裝備。我國是世界上數(shù)控機(jī)床消費(fèi)的大國,數(shù)控機(jī)床,特別是專業(yè)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)口量居高不下。究其原因,產(chǎn)品的可靠性是影響市場占有率的關(guān)鍵因素。
數(shù)控機(jī)床維修方法分析及建議
維修方法,在數(shù)控機(jī)床維修中,維修方法的選擇到位不到位直接影響著機(jī)床維修的質(zhì)量,在維修過程中經(jīng)常使用的維修方法有以下幾種:
1、初始化復(fù)位法:由于瞬時故障引起的系統(tǒng)報警,可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來清理故障,若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電、拔插線路板或電池欠壓造成混亂,則需要對系統(tǒng)進(jìn)行初始化清理,清理前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄,若初始化后故障仍沒有法排除,則進(jìn)行硬件診斷。
2、參數(shù)較改,程序較正法。系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù),參數(shù)設(shè)定錯誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能沒有效。有時由于用戶程序錯誤亦可造成故障停機(jī),對此可以采用系統(tǒng)搜索功能進(jìn)行檢查,改正所有錯誤,以其正常運(yùn)行。
3、調(diào)節(jié)、佳化調(diào)整法。調(diào)節(jié)是一種較簡單易行的辦法。通過對電位計的調(diào)節(jié),修正系統(tǒng)故障。備件替換法。用好的備件替換診斷出壞的線路板,并做相應(yīng)的初始化啟動,使機(jī)床迅速投入正常運(yùn)轉(zhuǎn),然后將壞板修理或返修,這是目前常用的排故辦法。
4、改善電源質(zhì)量法。目前一般采用穩(wěn)壓電源,來改善電源波動。對于高頻干擾可以采用電容濾波法,通過這些預(yù)防性措施來減少電源板的故障。
關(guān)于立車數(shù)控改造性能
(1)具有高度柔性在立式數(shù)控上加工零件,主要取決于加工程序,它與普通機(jī)床不同,不必制造、更換許多工具、夾具,不需要經(jīng)常調(diào)整機(jī)床。因此,立式數(shù)控適用于零件頻繁更換的場合。也就是適合單件、小批生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā),縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,節(jié)省了大量工藝設(shè)備的費(fèi)用。
(2)加工精度高立式數(shù)控的加工精度,一般可達(dá)到0.005~0.1mm,立式數(shù)控是按數(shù)字信號形式控制的,數(shù)控裝置每輸出一個脈沖信號,則機(jī)床移動部件移動一個脈沖當(dāng)量(一般為0.001mm),而且機(jī)床進(jìn)給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償,因此,立式數(shù)控定位精度比較高。
(3)加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠加工同一批零件,在同一機(jī)床,在相同加工條件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀軌跡完全相同,零件的一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定。
(4)生產(chǎn)率高立式數(shù)控可有效地減少零件的加工時間和輔助時間,立式數(shù)控的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的范圍大,允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削,數(shù)控機(jī)床目前正進(jìn)入高速加工時代,立式數(shù)控移動部件的快速移動和定位及高速切削加工,減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時間,提高了生產(chǎn)效率。
(5)改善勞動條件數(shù)控機(jī)床加工前經(jīng)調(diào)整好后,輸入程序并啟動,機(jī)床就能自動連續(xù)的進(jìn)行加工,直至加工結(jié)束。操作者主要是程序的輸入、編輯、裝卸零件、刀具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀測,零件的檢驗等工作,勞動強(qiáng)度極大降低,機(jī)床操作者的勞動趨于智力型工作。另外,機(jī)床一般是封閉式加工,即清潔,又安全。
(6)利于生產(chǎn)管理現(xiàn)代化立式數(shù)控的加工,可預(yù)先估計加工時間,所使用的刀具、夾具可進(jìn)行規(guī)范化、現(xiàn)代化管理。立式數(shù)控使用數(shù)字信號與標(biāo)準(zhǔn)代碼為控制信息,易于實(shí)現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化,目前已與計算機(jī)輔助設(shè)計與制造(CAD/CAM)有機(jī)地結(jié)合起來,是現(xiàn)代集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)。
