

濰坊聚和機(jī)械有限公司
主營產(chǎn)品: 磨床
專業(yè)數(shù)控龍門銑床大修廠-數(shù)控龍門銑床大修-聚和
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這樣保養(yǎng)能讓機(jī)床的精度始終如新
普通機(jī)床是能對軸、盤、環(huán)等多種類型工件進(jìn)行多種工序加工的臥式車床,常用于加工工件的內(nèi)外回轉(zhuǎn)表面、端面和各種內(nèi)外螺紋;而數(shù)控車床則是一種、率的自動化機(jī)床。要想在機(jī)床加工時保證其加工精度,就必須要這樣做:
一、普通機(jī)床:
班前:1、擦凈機(jī)床外露導(dǎo)軌 面及滑動面的塵 土并加油,2、按規(guī)定潤滑各部位,3、檢查各手柄位置,4、空車試運(yùn)轉(zhuǎn);班中:1、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,2、操作中隨時注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況,有異常及時處理;班后:1、將鐵屑全部清掃干凈,2、擦凈機(jī)床各部位,3、部件歸位;周末:1、全s面擦拭機(jī)床各部位,保持漆見本色鐵見光,2、檢查緊固件無松動,3、檢查清洗毛線及毛氈,4、潤滑各部件。
二、數(shù)控車床:
1、每天做好各導(dǎo)軌面的清潔潤滑,有自動潤滑系統(tǒng)的機(jī)床要定期檢查、清洗自動潤滑系統(tǒng),檢查油量,及時添加潤滑油,檢查油泵是否定時啟動打油及停止;
2、每天檢查主軸箱自動潤滑系統(tǒng)工作是否正常,定期更換主軸箱潤滑油;
3、注意檢查電器柜中冷卻風(fēng)扇是否工作正常,風(fēng)道過濾網(wǎng)有無堵塞,清洗沾附的塵土;
4、注意檢查冷卻系統(tǒng),檢查液面高度,及時添加油或水,油、水臟時要更換清洗;
5、注意檢查主軸驅(qū)動皮帶,調(diào)整松緊程度;
6、注意檢查導(dǎo)軌鑲條松緊程度,調(diào)節(jié)間隙;
7、注意檢查機(jī)床液壓系統(tǒng)油箱油泵有無異常噪聲,工作油面高度是否合適,壓力表指示是否正常,管路及各接頭有無泄露;
8、注意檢查導(dǎo)軌、機(jī)床防護(hù)罩是否齊全有效;
9、注意檢查各運(yùn)動部件的機(jī)械精度,減少形狀和位置偏差;
10、每天下班做好機(jī)床清掃衛(wèi)生,清掃鐵屑,擦靜導(dǎo)軌部位的冷卻液,防止導(dǎo)軌生銹。
龍門刨銑床大修有哪些禁止動作?
龍門刨銑床的精度和速率要比龍門銑床差的多,但是有刨削的優(yōu)勢。龍門刨銑床工件在裝卸、上下及翻身時,要選擇好穩(wěn)定地方。注意邊口毛刺割手,并注意和行車工、掛鉤工密切配合。開車后,若要重新調(diào)整行程擋鐵、測量工件、清掃鐵屑,都需要先停車,然后進(jìn)行。刨刀可在刀架上作垂直或斜向進(jìn)給運(yùn)動:橫梁可在兩立柱上作上下調(diào)整。一般在兩個立柱上還安裝可沿立柱上下移動的側(cè)刀架,以擴(kuò)大加工范圍工作臺回程時能機(jī)動抬刀,以免劃傷工件表面。它集合了銑床和刨床的功能特點(diǎn)。系統(tǒng)運(yùn)行的平滑性要好,能實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速,且有很好的起制動性能。起制動時既能快速啟動和制動,又保障機(jī)械沖擊不過大,不對機(jī)械部件造成損害。能快速實(shí)現(xiàn)提速、降速和平穩(wěn)的調(diào)節(jié)速度,換向時要減小對齒輪的沖擊。能實(shí)現(xiàn)慢速切入,穩(wěn)速加工,快速換向,點(diǎn)動調(diào)節(jié)等各種加工工藝要求。
數(shù)控龍門銑床設(shè)備安全操作規(guī)程
1、操作人員在操作前必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)過考核合格取得后持證上崗。
2、熟悉、掌握機(jī)床的主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)。能熟練操作機(jī)床本體及相應(yīng)各類附件。
3、操作人員必須了解機(jī)床一般報警內(nèi)容,了解掌握一般報警的消除方法。
4、操作人員必須具備基礎(chǔ)的數(shù)控知識,了解機(jī)床的液壓系統(tǒng)與機(jī)床結(jié)構(gòu)性能。
5、操作人員在開機(jī)前首先必須對機(jī)床及其附件設(shè)施巡查一次。包括檢查電源及電壓是否穩(wěn)定、氣源供應(yīng)是否正常,各液壓、靜壓系統(tǒng)及潤滑郵箱內(nèi)油位是否正常。發(fā)現(xiàn)異常情況立即向生產(chǎn)保障科保修。
6、按正確的操作步驟打開總電源、各油泵、控制電源、伺服電源等。
7、機(jī)床通電和斷電必須按規(guī)定順序進(jìn)行。機(jī)床斷電后嚴(yán)禁立即啟動,再次啟動必須間隔一分鐘以上。除因危及生命、機(jī)損、物損等因素外。嚴(yán)禁帶負(fù)荷停電。機(jī)床斷電后重新開啟,工件必須重新復(fù)對零位。
8、機(jī)床在工作時間段內(nèi)不進(jìn)行切削加工時,一般不應(yīng)停止?jié)櫥到y(tǒng)工作,使機(jī)床處于熱平衡狀態(tài)。
9、機(jī)床停機(jī)8小時以上,開機(jī)時必須低速運(yùn)行5~8分鐘,確認(rèn)潤滑系統(tǒng)暢通,各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,才能正常工作。
10、操作人員嚴(yán)禁修改數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)各類系統(tǒng)參數(shù),對于編程參數(shù)在取得編程人員允許后方能修改。
11、加工前必須對加工工件的尺寸、重量予以核實(shí),嚴(yán)禁超規(guī)格、超功率加工,在必須進(jìn)行超規(guī)格、超功率加工時,必須請示相關(guān)部門,經(jīng)批準(zhǔn)并采取必要措施后,方可進(jìn)行加工。
12、嚴(yán)禁進(jìn)行對人員和機(jī)床有危險的操作。
13、程序運(yùn)行(含修改后程序),必須對比圖紙,經(jīng)過單段模擬操作確定正常后并再經(jīng)單段運(yùn)行后,方可正常運(yùn)行。
14、機(jī)床出現(xiàn)報警或信息,屬于操作信息的,操作者可以按照說明書指導(dǎo)進(jìn)行操作。對于屬于機(jī)床報警信息的,必須采取相應(yīng)措施,并通知維修人員。
15、各附件頭正式使用前,應(yīng)首先以低速運(yùn)轉(zhuǎn)2~3圈,確定無異聲及異常情況后,方可正常運(yùn)行。如有異常,有權(quán)停止操作,并立即反映情況。
