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濰坊聚和機械有限公司主營：重型龍門刨銑磨床，龍門數控鏜銑床，落地鏜銑床，數控改造

是什么原因造成數控機床進給系統產生“爬行”故障

在驅動移動部件低速運行過程中，數控機床進給系統會出現移動部件開始時不能啟動，啟動后又突然作加速運動，而后又停頓，繼而又作加速運動，移動部件如此周而復始忽停忽跳、忽慢忽快的運動現象稱為爬行。而當其以高速運行時，移動部件又會出現明顯的振動。

對于數控機床進給系統產生爬行的原因，一般認為是由于機床運動部件之間潤滑不好，導致機床工作臺移動時靜摩擦阻力增大；當電機驅動時，工作臺不能向前運動，使滾珠絲杠產生彈性變形，把電機的能量貯存在變形上；電動機繼續驅動，貯存的能量所產的彈性力大于靜摩擦力時，機床工作臺向前蠕動，周而復始地這樣運動，產生了爬行的現象。

事實上這只是其中的一個原因，產生這類故障的原因還可能是機械進給傳動鏈出現了故障，也可能是進給系統電氣部分出現了問題，或者是系統參數設置不當的緣故，還可能是機械部分與電氣部分的綜合故障所造成。

龍門鏜銑床維護保養

一、對于操作人員的要求

1、對于龍門鏜銑床操作人員來說，必須熟悉了解本設備的產品結構與產品性能，在操作之前必須通過相應的考試與培訓方能獨立使用龍門鏜銑床；

2、在操作中應該嚴格執行三好、四會、四項要求、五項紀律使用，并做好相關設備的維護工作；

3、操作過程中不準隨意修改機床的技術參數，也不能超負荷運行機床；

4、龍門鏜銑床在運行過程中，必須有人在旁邊查看，如果發現了有任何異常情況，需要立即停機檢查。

二、龍門鏜銑床試運行須知

1、在接通電源以后，首先需要檢查機床操縱手柄、開關等是否靈活、準確、可靠，是否處于“零位”即空擋位置；

2、長時間停機以后或是使用龍門鏜銑床，需要先低轉速運轉3～5分鐘，確認潤滑 油系統暢通，各部位傳動正常，方可使用設備。

3、嚴禁在機床上進行焊接作業，主軸轉速必須由低速向高速依次增速，充分試運轉。

三、龍門鏜銑床正式運行須知

1、應確保夾具、工件應裝夾正確、緊固牢靠，不得用機床來頂、拉、工件進行找正；

2、嚴禁在機床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的、刀具、刀套等；

3、進給機構的機械變速，刀具與工件的裝夾、調整以及工件的工序間的人工測量與檢查等，要在切削、磨削終止，刀具、磨具退離工件后停車進行；

4、裝卸時不得碰傷機床。找正刀具、工件不準重錘敲打，不準用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件和相關掛輪鎖緊機構。

三、龍門刨床保養：

1、定時、定點加油，按照潤滑圖，按時更換、加油。

2、保持工作臺面清潔，在打掃工作臺上的鐵屑時，要注意防止鐵屑飛濺到床身導軌上。

3、定期檢查油泵、油路的潤滑情況。

4、保持機床周圍清潔。

5、工件上活時，防止工件磕碰工作臺。

6、定期清理床身兩端過濾網，防止杜塞。

關于立車數控改造性能

(1)具有高度柔性在立式數控上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機床不同，不必制造、更換許多工具、夾具，不需要經常調整機床。因此，立式數控適用于零件頻繁更換的場合。也就是適合單件、小批生產及新產品的開發，縮短了生產準備周期，節省了大量工藝設備的費用。

(2)加工精度高立式數控的加工精度，一般可達到0.005～0.1mm，立式數控是按數字信號形式控制的，數控裝置每輸出一個脈沖信號，則機床移動部件移動一個脈沖當量(一般為0.001mm)，而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距平均誤差可由數控裝置進行補償，因此，立式數控定位精度比較高。

(3)加工質量穩定、可靠加工同一批零件，在同一機床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，質量穩定。

(4)生產率高立式數控可有效地減少零件的加工時間和輔助時間，立式數控的主軸轉速和進給量的范圍大，允許機床進行大切削量的強力切削，數控機床目前正進入高速加工時代，立式數控移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，減少了半成品的工序間周轉時間，提高了生產效率。

(5)改善勞動條件數控機床加工前經調整好后，輸入程序并啟動，機床就能自動連續的進行加工，直至加工結束。操作者主要是程序的輸入、編輯、裝卸零件、刀具準備、加工狀態的觀測，零件的檢驗等工作，勞動強度極大降低，機床操作者的勞動趨于智力型工作。另外，機床一般是封閉式加工，即清潔，又安全。

(6)利于生產管理現代化立式數控的加工，可預先估計加工時間，所使用的刀具、夾具可進行規范化、現代化管理。立式數控使用數字信號與標準代碼為控制信息，易于實現加工信息的標準化，目前已與計算機輔助設計與制造(CAD/CAM)有機地結合起來，是現代集成制造技術的基礎。