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濰坊聚和機械有限公司主營：重型龍門刨銑磨床，龍門數控鏜銑床，落地鏜銑床，數控改造

關于龍門刨銑床大修有新消息了

目前我國六十到八十年代生產的各種龍門刨床數量相當巨大，在各機械加工廠占有較大比例，且能耗大、速率低，設備陳舊。同時，隨著近年來產品結構的不斷調整，各種中小型、非連續的加工零件也越來越多，單靠刨削加工已遠遠不能適應生產快速發展的需要。如何讓這些當年價格不匪的老設備重新煥發生機，既能適應各種加工要求，又能節能降耗、有效提高加工速率呢？那就是經過機械、電氣的綜合技術改造，將單一的龍門刨床改為刨、銑兩用機床。

龍門銑床操控原理

龍門刨銑床的起動時將主令控制器的手柄扳向正轉位置，例如位置“3"，此時主令控制器的觸點接通，KM線圈通電，動合觸點閉合，一方面主觸點將電動機接通正向電源；另一方面輔助觸點將反接繼電器KRF接通，KHE線圈上的電壓應是電樞反電動勢E和電阻R，上電壓降的代數和(其中，電阻R、是取反接電阻和起動電阻之和的一部分，另一部分為R)，即在起動開始瞬間，電動機轉速為零，即電動機電樞電動勢E為零，此時選擇合適的R，使R.1大于Ka；的吸合電壓，這樣起動時它立即吸上KR的動合觸點閉合，KM1線圈通電，KM1的動合觸點閉合，將反接電阻切除。龍門刨銑床的動斷觸點斷開使KT1線圈斷電開始，結束時，KT1的動斷閉合觸點閉合，KM2線圈通電動作，動合觸點閉合切除一段電阻，KM2的動斷觸點斷開使線圈斷電開始，當結束時，KT2的動斷閉合觸點閉合使KM3線圈通電動作，其動合觸點閉合又切除一段電阻，此時電樞電路中的電阻已全部切除，起動結束，電動機電樞在額定電壓下運行。

龍門刨銑床的改造解決方案

龍門刨銑床的床身及工作臺導軌結合面均采用加強性結構和耐磨措施，各導軌面硬度高達HRC50以上，具有剛性好、精度高、使用壽命長等特點，是大型機械零件加工的理想設備。橫梁升降定位為機械鎖緊或液壓鎖緊，定位準確。橫梁垂架橫向進給、側刀架垂直進給均為交流伺服控制，斷續、連續無級進給。

龍門刨銑床的機床導軌表面經超音頻淬火或點接觸硬化處理，精磨而成。機床工作臺導軌表面粘結高耐磨膠木板。潤滑實現油浮可調式半靜壓，節約運行動力，長久保持導軌精度。主驅動采用四速刨、銑、磨多功能變速箱，受控于變頻、無級調速電控系統，實現低轉速、大扭矩，使快速刨削，低速銑削、磨削，運行平穩。工作臺運行配備由交流伺服控制電機實現低速、低耗能、大扭矩驅動，2500線編碼器，可實現運行控制。工作臺設定為觸摸屏設定、所有進給為懸掛按鈕站，、便捷。