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魚干烘干機工作原理
魚干烘干機實際是一種熱量提升裝置，主要利用逆卡諾原理。也就是說熱泵魚干烘干設備通過吸收空氣中的熱量來進行壓縮，使其變成可利用的高溫熱源。簡單的說，就是利用少量的電源來運行主機，主機的系統(tǒng)通過對空氣中熱量的吸收來達到烘干效果。熱泵魚干烘干機，是目前烘干行業(yè)先進的干燥設備，值得推薦應用。
魚干烘干機注意事項
1、前期溫度不能過高，一般控制在45-55度，以避免高溫影響烘干后的質(zhì)量。
2、海產(chǎn)品一般含水量比較大，所以控制脫水速度很關鍵.
3、烘干過程中要保持一定風量，避免水汽停留在物料表面。
4、海產(chǎn)品含水量過高，因此在烘干的過程一定要保證除濕量與溫度的相互配合，濕度不及時排走就會影響魚的品質(zhì)。
5、魚類的烘干時間視魚的大小厚薄和一次干燥而定，時間控制在12-22個小時不等。

淡水魚干烘干機智能化、新一代魚干熱風循環(huán)烘干箱、優(yōu)質(zhì)魚干烘干機工程展示
1、 湖南海魚干工程——這個工程的客戶訂購的是1臺6P魚干烘干機。其主要干制的種類是海魚方面。客戶的批次烘干量要求在1500斤左右，我司根據(jù)客戶的具體需求及場地情況，為客戶量身定制了一個可以放置1500斤海魚的烘干房，設備安裝調(diào)試后，客戶僅用20個小時就完成干燥。干燥后的效果非常好，質(zhì)量很高，客戶很是滿意。
2、 福建黃花魚工程——這個工程的客戶訂購的是1臺5P空氣能魚干烘干機。客戶要求的批次烘干量在1000斤左右，黃花魚是開半后一整條進行干燥。設備生產(chǎn)到貨后，安裝試運行后，僅用18個小時就完成一批次的干燥。烘干周期比起傳統(tǒng)干燥方式大大縮短了，全程自動化操作，再也無需雇傭大量人工進行收曬攪動，運行成本也大大降低了，客戶非常開心。
3、 廣東淡水魚工程——這個工程的客戶訂購的是一臺12P熱泵魚干烘干機。其要求的批次烘干量在2000斤左右。客戶干制的魚是先進行切片后再放入烘干房內(nèi)干燥。而一批次的淡水魚干燥，也僅用18個小時就完成干燥。烘干出來的魚干，質(zhì)量非常好，進行過油炸一下，味道非常香濃，廣受用戶的喜愛。客戶非常滿意。

魚干烘干機系統(tǒng)組成
1、主機（加熱系統(tǒng)）：利用輸入很少的電能吸收空氣中的免費熱量，用來烘干物料。
2、烘干房：用來擺放物料，以及保溫以免熱量散失。
3、循環(huán)風系統(tǒng)：將熱量帶到烘干房的每個角落提升烘干房的溫度，并將物料蒸發(fā)出來的水分帶走。
4、排水系統(tǒng)：冷凝水排放到室外，以免增加室內(nèi)空氣的濕度。
5、控制系統(tǒng)：按照合適的烘干工藝曲線，自動調(diào)節(jié)溫度和濕度、烘干時間。
6、排濕系統(tǒng)（干燥系統(tǒng)）：將烘干房內(nèi)高濕度的水分排出達到干燥的目的。
7、預警系統(tǒng)：按照用戶的要求，根據(jù)時間溫度、濕度等參數(shù)設置預警，方便提醒用戶。

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無論是淡水魚還是海魚，要加工制作成魚干類，都需要進行干燥處理。魚類所含的脂肪和水分比較多，一般的傳統(tǒng)干燥并不能很好地將水分去除到合適的要求，而需要用到專業(yè)先進的干燥設備——魚干烘干機。它不同于傳統(tǒng)的日曬或者電加熱方式，采用的是環(huán)保節(jié)能型的空氣能配合少量的電量運行主機升溫排濕排水。烘干方式接近自然干燥，熱風循環(huán)干燥，烘房內(nèi)360°無死角，烘干不受天氣影響，24小時可不間斷進行干燥。全程自動化、智能化、免人工操作。空氣能熱泵魚干烘干機功能多樣化、可選機型多、應用廣泛，適合魷魚、草魚、墨魚、鯰魚、黃花魚等干燥。