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VMC650C數控銑/加工中心

VMC650C數控銑/加工中心主要結構特點

1、      底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用HT250鑄鐵；底座為箱體式結構，緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；A型橋跨式立柱及內部網格狀筋，有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度；基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理，為機床長期使用性能的穩定性提供了保障。

2、      X、Y、Z向導軌均為貼塑矩形導軌，具有高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性，配合自動強制潤滑，提高機床精度壽命；

3、Z向加配重塊平衡，保證主軸箱運動順暢、穩定；Z向驅動電機請配有失電制動裝置  的電機；

4、      X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的內循環雙螺母預壓導程滾珠絲杠；

5、      采用高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，轉速可達10000rpm；主軸有中心吹氣結構，；

6、X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用防護裝置，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度和壽命；

7、      采用可靠的集中自動潤滑裝置，定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑，可依據工作狀況調節潤滑時間；

8、      此機床可以選配臺灣專業廠家生產的12把斗笠（標配）或16把圓盤式刀庫（選配）；

9、      此機床可以選配外防護；

VMC650C數控銑/加工中心參數

VMC650C數控銑/加工中心附件說明

1.  潤滑系統

機床采用南京迅潤公司生產的集中定量自動潤滑系統。可根據實際需油量定時為主機各部位供油。系統已設定好潤滑系統的運行時間和各潤滑部位的供油量，油泵容量3L。

2.  排屑器

機床根據用戶加工工件材質及加工要求的不同，可以選配不同的排屑器。排屑器為煙臺重陽機械生產。

3.  電氣系統

1)  數控系統及伺服系統

機床數控系統標準配置采用北京凱恩帝公司生產的KND1000Ti數控系統，該系統能適應率、高速、高精度的機械加工；且具有操作方便、功能齊全、可靠性高等優點。采用國際標準G指令與FANUC系統指令兼容。兩伺服軸采用KND系列伺服電機。由于該系統使用高精度的數字伺服系統和高速微處理器及軟件伺服控制功能，可實現高速，高精度的伺服控制。

2)  機床電氣系統

機床電氣設計符合GB/T5226.1-2002電氣標準。

電路的動力回路，均有過流、過載、短路保護，機床相關動作都有相應的互鎖，以保障設備和人身。

電氣系統具有自功能，操作及維修人員可根據指示燈及顯示器等隨時觀察到機床各部分的運行狀態。

機床主要電氣元件選用進口及中外合作的產品，從而確保機床的性、可靠性。

3)  電氣柜

電氣柜標準配置采用全封閉式結構，并配備空氣熱交換器，以此來達到防塵降溫目的。電氣柜防護等級達到IP54要求；并在電氣柜內預留一定空間以便于擴展功能。

4.  保護

1)  本機床具有全護罩防護，并考慮多項保護措施，如：電控柜鎖，防護門的強化玻璃設計，確保機械及人身之。

2)  當機床遇到故障時，由于控制電路的自我保護設計，系統將使機床進給電機、主電機、冷卻電機等停止運行，確保了機床的。另外系統的控制程序是“固化”在芯片中的，零件加工程序在機床斷電后，由后備電池供電保持數據，所以意外斷電或故障時，不會丟失系統中的數據或程序。

3)    機床具有報警裝置及緊急停止按鈕，可防止各種突發故障給機床造成損壞。由于軟件的合理設計，報警可通過顯示器顯示信息。