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濰坊聚和機械有限公司主營：重型龍門刨銑磨床，龍門數控鏜銑床，落地鏜銑床，數控改造

龍門刨床的改造解決方案

龍門刨銑床是眾多從事龍門刨機床設計，制造多年的專家在傳統龍門刨床基礎上開發出的新型機床。其功能匯聚當前zui先進機床優勢，配以先進電器，對機電控制技術進行升級，實現了刨削、銑削、鉆削及锪孔等功能，配備直角附件銑頭便能對工件一次裝夾，實現五面加工，一機多用，提高了工件的加工質量和生產效率。

龍門刨銑床分標準配置和選用配置，可在龍門刨銑床基礎上配備一臺磨頭實現磨削的功能，即實現了龍門刨銑磨床的一機多用。擁有一臺龍門刨銑床便具備了龍門刨床、龍門銑床等多種功能。龍門刨銑床具備立刀架、側刀架，工作臺采用開關磁阻電機驅動，實現了無級調速，可滿足刨削加工的各種速度要求，適合于粗、精加工各種水平面、傾斜面、垂直面、組合導軌等。龍門刨銑床可以根據工作臺得承重分為：輕型龍門刨銑床，重型龍門刨銑床。

數控機床加工工藝的基本特點

1.磨削。砂輪相對工件作高速旋轉，一般砂輪線速度達35m/s，約為普通刀具的20倍以上，機床可獲得較高的金屬切除率。隨著磨削新工藝的開發，磨削加工的效率進一步提高，在某些工序已取代車、銑、刨削，直接從毛坯上加工成形。同時，磨粒和工件產生強烈的摩擦、急劇的塑性數控機床變形，因而產生大量的磨削熱。

2.能獲得機床很高的加工精度和很低的表面粗糙度。每顆磨粒切去切屑層很薄，一般只有幾微米，因此表面可獲得高的精度和低的表面粗糙度。一般精度可達IT6～IT7，表面粗糙度足0.08—0.051xm；高精密磨削可達到更高，故磨削常用在精加212/]2序。

3.切削功率大消耗能量多。砂輪是由許許多多的磨粒數控機床組成的，磨粒在砂輪中的分布是雜亂無章、參差不齊的，切削時多呈負前角且有一定的圓弧半徑，因此切削功率大、消耗能機床量多。

4.加工范圍廣。砂輪磨粒硬度高，熱穩定性好，不但可以加工未淬火鋼、鑄鐵和有色金屬等材料，而且可加工淬火鋼、各種切削刀具以及硬質機床合金等硬度很高的材料。

5.柔性高。主要表現在加工數控機床對象的靈活可變性，即通過更換應用軟件可以很容易地在一定范圍內從一種零件的加工更換為另一種零件加工的功能，這顯著地縮短了多品種生產中的設備調整和生產準備時間。

6.實現機床操縱和加工過程的自動化。數控磨床加工解決數控機床了普通機床加工自動化程度及加工效率低和自動機床、專用機床或自動線加工柔性差的基本矛盾，成為功能完善機床的現代加工方法。

數控機床的選用

數控機床布局形式受到工件尺寸、質量和形狀；機床生產率；機床精度；操縱方便運行要求和安全與環境保護的要求的影響。隨著生產率要求的不同，數控機床的布局可以產生單主軸單刀架、雙主軸雙刀架等不同的結構變化。隨著機床精度的不同，數控機床的布局要考慮到切削力、切削熱和切削振動的影響。要使這些因素對精度影響，機床的布局上就要考慮到各部件的剛度、抗振性和在受熱時使得熱變形的影響在不敏感的方向。

床身的結構對機床的布局有很大影響。床身是機床的主要承載部件，是機床的主體。一般來說，中，小規格的數控機床都采用斜床身和平床身斜滑板居多，只有數控機床或精密數控機床才采用平床身，立床身采用的較少。平床身工藝性好，易加工制造。由于刀架水平放置，對提高刀架的運動精度有好處。但床下部空間小，排屑困難。刀架橫滑板較長，加大了機床的寬度尺寸，影響外觀。