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濰坊聚和機械有限公司主營：重型龍門刨銑磨床，龍門數控鏜銑床，落地鏜銑床，數控改造

數控龍門銑床在正常操作過程中的16項注意點

龍門銑床簡稱龍門銑，是具有門式框架和臥式長床身的銑床，龍門銑床上可以用多把銑刀同時加工表面，加工精度和生產效率都比較高，適用于在成批和大量生產中加工大型工件的平面和斜面，在對其進行正常操作時需要注意以下16個事項。

1．開車時先以低速運轉三至五分鐘，確認潤滑系統暢通，各部運轉正常后方可開始工作。

2．嚴禁超負荷超技術規格使用設備。

3．裝卸工件時，必須根據工件重量和形狀，選用安全的吊裝和方法。要輕起輕落，不要碰撞設備。工件要卡牢。

4．要正確選擇刀具，禁止用磨鈍了的刀具進行磨削 。

5．要根據工件的材料及尺寸選者、擇適當的切削速度和進給量。

6．根據工件的加工長度，將工作臺的行程擋鐵調整夾緊在選定的位置上，不使用擋鐵時，應將其緊固在工作臺兩端。

7．銑鉆通孔或切削工件時，應將工件墊起卡緊，不要銑傷工作臺。

8．在主軸內安裝的刀具，不得有錐度不符，錐面劃傷或不清潔現象。

9．銑刀的拉緊桿要緊固，防松螺帽要擰緊，刀具固定鍵要裝緊。當刀盤銑削平面時，安裝刀具不得少于兩個。

10．主軸箱移動前，須拉壓手動油泵潤滑導軌及螺母。

11．移動某部件前，必須檢查手動夾緊機構是否已經松開（回轉銑頭時，并須事先將定位銷撥出）并開動手動滑伐，保證潤滑面和絲杠齒條等的清潔和潤滑良好，同時還要檢查其移動方向無障礙后再開車。

12．禁止在設備運轉中變速。禁止開反車制動銑刀。禁止切削進給中主軸停轉。

13．工作中經常檢查刀具與工件的緊固情況，不得松動。

14．禁止在設備上焊接和切割施工。禁止在工作臺上敲打和校直工件。

15．禁止操作者托人代管或離開開動著的設備。

16．工作中應經常檢查各部有無不正常現象，發現不正常現象應立即停車檢查。

數控機床的安全操作規程

數控機床操作規程：

1、嚴格按照機床和系統的使用說明書正確、合理的操作機床，熟悉系統參數，不能隨意更改。

2、數控機床的開機、關機順序，一定要按照說明書的規定操作。

3、主軸啟動前一定關好防護門，程序正常運行過程中嚴禁開啟防護門。

4、在每次通電后，必須完成各軸返回參考點操作，然后再進入其他模式運行，以保各軸坐標的正確性。

5、機床運行中不允許打開電器柜的門。

6、加工程序必須經過嚴格檢驗后，方可進行操作運行。

7、手動對刀時，應注意選擇合適的進給速度；換刀時，刀架距工件要有足夠的轉位距離，不發生碰撞。

8、加工中如有異常，可按下“急停”按鈕，以確保人身和設備的安全。

9、機床發生事故，操作者不得離開現場，并向維修人員如實說明事故發生前后的情況，以利于查找事故原因。

10、數控機床的使用一定要有專人負責，嚴禁其他人員隨意動用設備。

11、要做好交接班紀錄，消除隱患。

12、要經常潤滑機床導軌、防止導軌生銹，并做好機床的清潔保養工作。

龍門刨銑床的布置、工藝

龍門刨銑床的主軸滾動軸承的合理布置，兩支承主軸軸承的配置形式兩支承主軸軸承的配置形式、包括主軸軸承的選型、組合以及布置。龍門刨銑床主要根據對所設計主軸部件在轉速、承載能力、剛度以及精度等方面的要求。給出常用的兩支承主軸滾動軸承的布置形式。在確定兩支承主軸軸承配置形式時應遵循以下一般原則：

1）適應精度的要求主軸部件承受軸向七的推力軸承配置方式直接影響主軸的軸向位置精度。常用的三種配置形式的工作性能和應用范圍。前端定位時，主軸受熱變形向后延伸，不形響加工精度、但前支承結構復雜，調整軸承間隙較不方便，前支承處發熱l量較大。后端定位的特點與上述相反。兩端定位時，主軸受熱伸長時軸承軸向間隙的改變較大。

2）適應剛度和承載能力的要求首先應滿足所要求的剛度和承載能力。徑向載荷較大時，可選用軸承配置形式；較小時，可選用配置形式。此外，雙列軸承比單列的剛度高。由于提高前支承的剛度能有效提高主軸部件的剛度，故提高剛度的軸承應配置在前支承。

3）龍門刨銑床適應轉速要求不同型號、規格和精度等級的軸承所允許的轉速是不同的。在相同條件下，點接觸的比線接觸的高；圓柱滾子比圈錐滾子高。因此，應綜合考慮對主軸部件剛度和轉速兩方面的要求來選擇軸承配置形式。

龍門刨刨削所需的機床、刀具結構簡單，制造安裝方便，調易，通用性強。

龍門刨刨削是單件小批量生產的平面加工的加工方法，加工精度一般可達IT9~IT7級，表面粗糙值為Ra12.5~1.6μm。

龍門刨刨削的工藝，在一些制作加工過程中，經常可以看到。尤其是在單件、小批生產中特別是加工狹長平面時被廣泛應用。既然它的應用這么廣泛，那也就需要我們更加深入的了解它的使用和工藝特點等。