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C71640白銅偏心接頭B10銅鎳承插焊彎頭在船舶海水冷凝系統應用前景廣泛。有效地減少了微生物繁殖對船體造成的損傷。

1、主營材質：
B10、B30、BFe10-1-1、BFe30-1-1  C70600  c71500

2、品牌廠家：無錫欣茂安銅鎳管件外協加工。

3、成分參數：
1）、德標B10、CuNi90/10、C70600、BFe10-1-1

4、抗拉強度、延伸率
1）、德標B10、CuNi90/10、C70600、BFe10-1-1

從脫膜區基體的觀察，可看到沿晶腐蝕形貌以及大量的銅結晶塊，表明沿晶界出現銅鎳共同溶解后，銅離子可以參加陰C70600銅鎳法蘭合金具有優良的耐海水腐蝕性能，為大口徑C70600銅鎳法蘭焊管其在海水中的腐蝕行為，取廈門天然海水，加人雙氧水作為腐蝕加速劑，在室內模擬海水全浸腐蝕實驗，采用失重法、電化學阻抗譜（EIS）技術B10合金在海水腐蝕中的腐蝕速率隨腐蝕時間的變化規律，用不同腐蝕周期的電化學阻抗譜特征來表征工作面積為lcm的合金表面氧化膜的生長破壞情況。
SPCD——表示沖壓用冷軋碳素鋼薄板及鋼帶，相當于8AL（13237）優質碳素結構鋼。SPCE——表示深沖用冷軋碳素鋼薄板及鋼帶，相當于8AL（5213）深沖鋼。需保證非時效性時，在牌號末尾加N為SPCEN。冷軋碳素鋼薄板及鋼帶調質代號：退火狀態為A，標準調質為S，1/8硬為8，1/4硬為4，1/2硬為2，硬為1。表面加工代號：無光澤精軋為D，光亮精軋為B。如SPCC-SD表示標準調質、無光澤精軋的一般用冷軋碳素薄板。
0年代末，第二次石油危機的出現，加快了高爐噴煤技術的研究和發展，特別是歐洲和日本更是在實際應用上取得了重大突破。到90年代初，歐洲和日本已有小部分高爐月均噴煤比超過了200kg/t的大關。從20世紀60年代開始應用高爐噴煤，發展到70年代，我國高爐噴煤技術以其資源廣、噴吹量大、效益高而受到鋼鐵界的關注，高爐噴煤普及率和噴煤量在上一度處于水平。在80年代后期，我國高爐平均噴煤比在50kg/t～60kg/t，這是因為受配煤設備、自動化計量手段以及煤炭質量較差等問題的影響。

而板材的基體成分基本保持合金的原含量。未受沖擊腐蝕損傷；兩種材料的膜層成分也有很大差別，板材的成膜質量較好，脫鎳不重〈Ni：cu為2、8：37，2)。在榆林站暴露，B10合金基體（非晶界區）的富鎳，與表面膜的脫鎳，恰好說明該合金板材受到海水溫度的影響，在榆林站發生較嚴重的脫鎳而使其腐蝕速度偏高，氯離子進入基體相對較多，也與溫度較高加速氯離子向基體中的擴散有關。
OXY＋就是向通常的重整生成的高溫還原氣體中再加入借助天然氣的部分氧化生成追加的高溫還原氣體。這種部分氧化是用特別設計的燃燒器使氧和天然氣部分燃燒的結果。借助這種OXY＋生成的追加的還原氣體(CO和H2)不需要重整，是不增設重整爐就可以提高豎爐生產率的技術。因而，即使是已建廠也一樣，在工廠有多余氧氣的時候，不增設重整爐也可以提高豎爐的生產率。從上世紀70年代到90年代，主要依靠余熱回收的強化和固－氣接觸的改良，以及主要通過原料性狀的調整等導致豎爐內還原層溫度(爐料溫度)的提升而逐漸實現了生產率的改善。
 產品應用實例：

“冶煉方法”一詞在標準中的含義，不包括脫氧方法（如全脫氧的鎮靜鋼、半脫氧的半鎮靜鋼和沸騰鋼）及澆注方法（如上注、、連鑄）這些概念21化學成分（產品成分）是指鋼鐵產品的化學組成，包括主成分和雜質元素，其含量以重量百分數表示22熔煉成分鋼的熔煉成分是指鋼在熔煉（如罐內脫氧）完畢，澆注中期的化學成分23成品成分鋼材的成品成分，又叫驗證分析成分，是指從成品鋼材上按規定方法（詳見GB/T222）鉆取或刨取試屑，并按確定的標準方法分析得來的化學成分。
海水管路電絕緣技術海水管路電絕緣法蘭連接技術是解決B10與其他設備材料電偶腐蝕的主要方法，包括密封墊片、螺栓襯套和墊圈、法蘭緊固件等絕緣零部件的設計、選型和性能要求，以及絕緣法蘭的安裝工藝和絕緣性能檢驗方法。采用充氬保護焊接B10鎳銅管,焊縫背面光滑,熔合良好,外觀檢驗均符合技術要求C70600銅鎳法蘭合金因其有良好的耐流動海水腐蝕性能而廣(EIS)、線性極化等電化學手段,結合SEM、EDX大口徑C70600銅鎳法蘭焊管了泛應用于各類艦船的冷凝器管、濱海電廠的熱交換器以及海C70600銅鎳法蘭合金在潔凈海水中不同流速、不同時間沖刷腐蝕后水淡化處理設備管道系統等。
C71640白銅偏心接頭B10銅鎳承插焊彎頭產品密度小、輕度高、導電導熱性好、耐腐蝕易加工的特性使其很好的符合了這種要求，因而在海洋環境中得到了很好的應用。