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天津卓納鋼鐵銷售有限公司主營：耐磨板,進口耐磨板,合金板,耐候板,mn13耐磨板
合金板進行散熱的優勢和特征

合金板主要的性能就是散熱比較好，散熱的作用是不斷地進行增強的，根據公式：Q=dvC△t 其中Q—熱量;d=比重;V=體積;C=比熱容;△t =(t1-t2)變化的溫度;當相同體積與形狀的鎂合金與鋁合金，接受相同的熱量Q時，合金板二者變化的溫度比為：△t/△t=2.74x0.23/1.81x1.05=1/3;即鎂合金為鋁合金的1/3;鎂合金導熱系數54W/mk;鋁合金導熱系數100W/mk;相差一倍。意味對于相同體積與形狀的鎂合金與鋁合金材料的散熱器，某熱源生產的熱量(溫度)鋁合金更容易由散熱片根部傳遞到頂部的速度，頂部更容易達到高溫。即鋁合金材料的散熱器根部與頂部的溫度差，比鎂合金材料的散熱器小。

合金板的散熱作用是不斷地進行增強的，各種的優勢在不斷地進行發揮出來，預計以后在鐵路和各種的基礎設施工程中是不斷地進行得到更加大的應用的，因此的話建議廠家要搞好生產和發展，積極促進各項性能的提升和保護，這樣的話合金板廠家的利潤也是不斷地上升的。

合金板制作的工藝流程

(1)碳含量是影響鋼鐵材料性能的關鍵，材質處理后的淬硬硬度主要取決于含碳量，含碳過高有淬裂的危險。故本發明根據工況條件選擇加碳量為0.5-0.6%。

(2)錳在給定的含碳量下，增加淬透性便宜的方法就是增大錳含量。錳顯著地降低鋼的Ar溫度和奧氏體(A)的分解速度，顯著地降低鋼的臨界淬火速度，但錳也不能過高，錳含量過高將增加淬火后的殘余奧氏體量(RA)。本發明錳含量控制在1.4-1.70%。

(3)硅硅的加入也能提高淬透性并使回火脆性溫度增加，硅對奧氏體(A)晶粒長大有阻礙作用，可抵消加鉻和錳所帶來的副作用，但硅過高易產生淬火裂紋，故硅含量選擇在0.9-1.2%。

(4)鉻加入鉻可提高本材質的淬透性，增強抗腐蝕能力，增強回火抗力和耐磨性。但過量的鉻易析出針狀馬氏體，促進鋼的回火脆性及熱敏感性。為此，將鉻限制在1.35-1.6%。

(5)鉬是一種有效的強化物，它能顯著地抑制貝氏體和鐵素體的轉變，在經淬火和回火的低合金耐磨鋼中，鉬能細化晶粒、增加淬透性和減少對回火脆性的敏感性。可增加材質抗腐蝕能力。同時加入Cr和Mo易得到板條狀馬氏體，可提高本材質的綜合機械性能。但鉬量若過多，易析出針狀馬氏體，且鉬成本很高。故將鉬控制在0.3-0.5%。

(6)釩主要是細化組織，細化晶粒，提高鋼的強度和韌性，形成彌散碳化物，提高耐磨性，但釩量不宜過高，過高則反而降低韌性，所以本方案控制在0.10-0.05%。

合金板主要用于制造橋梁、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣管道、大型鋼結構等。可以說是用途都是用在了大范圍的工程建設中的，尤其是在各種的低合金鋼的使用以及生產建設上是缺一不可的!

合金板的保管注意事項

1、對銹蝕較嚴重的合金板，除銹后不宜長期保管，應盡快運用。資料在入庫前要留意避免雨淋或混入雜質。

2、對曾經沾水的資料要按其性質采用不同的辦法及時除凈，如硬度高的可用鋼絲刷，硬度低的用棉布。

3、資料入庫后要經常檢查，如有銹蝕，應肅清銹蝕層。

4、普通合金板外表肅清于凈后，不用涂油，但對優質鋼、合金薄鋼板、合金鋼板等，除銹后其內表面面均需涂防銹油后再寄存。