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常用的4種塑料噴漆加工工藝是什么

塑料原料如尼龍、PP、PET等等外表噴涂的工藝有很多，這兒詳細介紹下消除內(nèi)應(yīng)力、去污、以及除塵和處理原料外表涂裝附著力問題的四個工藝的基本流程。

1.消除內(nèi)應(yīng)力

塑料產(chǎn)品注塑加工時易構(gòu)成內(nèi)應(yīng)力，在噴漆加工時非常簡單產(chǎn)生應(yīng)力會集而導(dǎo)致塑料件裂紋。可采用退火處理或整面處理，消除應(yīng)力。退火處理是把塑料件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。因為采用此種工藝需求很多的烘烤流水線，因此，可采用整面處理的技能，即配置能夠消除塑件內(nèi)應(yīng)力的溶液在室溫下對塑件外表進行15～20min的處理即可。

2.去污殘留

塑料件外表常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使油漆原料附著力變差，涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和掉落。噴漆加工前應(yīng)進行除油處理。對塑料件通常用或酒精清洗，然后進行化學(xué)除油化學(xué)除油后應(yīng)徹底清洗工件外表殘留堿液，并用純水終清洗潔凈，曬干或烘干。

3.高壓離子空氣除電除塵

塑料件是絕緣體，外表電阻一般在1013Ω左右，易產(chǎn)生靜電。帶電后簡單吸附空氣中的細小灰塵而附著于外表。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去好不容易，采用高壓離子化空氣流一起除電除塵的效果較好。

4.涂裝附著力問題

尼龍、PP等塑料原料因為外表結(jié)晶度高、可靠極性低，在噴涂一般漆、橡膠漆、PU漆等油漆的時分，因為底材與油漆之間的層間附著力差，導(dǎo)致原料外表掉漆問題。處理這外表油漆掉落的現(xiàn)象可以在底材與油漆之間噴涂一層附著力促進劑，打亂底材外表的分子擺放，提高達因值，處理附著力問題。

噴漆與噴塑是當今工業(yè)表面裝飾的主要途徑。主要是由于噴漆與噴塑的區(qū)別：

1. 噴漆比噴塑的流平要好。

噴漆用的溶劑、助劑、樹脂的分子結(jié)構(gòu)均對流平起很大的幫助。而噴塑沒有，所以常常起桔紋效果。

2. 噴漆可修補。

在噴漆的過程中，由于氣膜過大造成的起麻點或劃傷都可隨時修補，因為油漆有重涂功能。而常州塑料噴漆加工就不行。

3. 噴漆的柔韌（折彎）性比噴塑好。

噴漆可以1mm折彎，甚至可以T彎，而噴塑就不行。

4. 噴漆的裝飾性比較豐富。

噴漆的外觀顏色要比噴塑多幾十倍，并且可以把同一樣材料做成不同效果。比如可以把塑料、木材、紙張、布匹、皮革等非金屬物質(zhì)做成鋁質(zhì)效果。

5.噴漆與噴塑的硬度一樣。

6. 噴塑的前處理成本低，并且比噴塑要快。

7. 噴塑需要經(jīng)高溫烘烤。

塑料、木材、紙張、布匹、皮革不能經(jīng)過高溫烘烤。

8.噴漆廠家交貨快捷，即便是很小的批量或特殊要求也能大限度地滿足客戶的定單。

9.噴漆的表面質(zhì)量與噴塑相比，更容易克服底材缺陷，達到客戶質(zhì)量要求標準，而噴塑表面如處理不當，較易產(chǎn)生麻點缺陷（氣泡）。

噴涂加工的基本操作方法：刷漆：用人工用刷子將油漆涂裝在物體表面稱為刷漆。噴涂——涂裝，是指在某種基材表面上加工形成一層漆膜的工藝方法，而這層漆膜具有優(yōu)異的附著力、耐磨性、耐化學(xué)性等各種特殊性能，如導(dǎo)電性能。對于商品來說，是一種很好的美化及增值手法。

塑膠制品表面可以刷漆、噴漆或烤漆。因工件過大，烤漆時不方便和不適合安裝后期的維護，所以，刷漆和噴漆是油漆施工中比較常見的基本方法。

其特點是：節(jié)省油漆、工具簡裝、施用方便、易于掌握，靈活性強。缺點是：勞動強度大，生產(chǎn)率低。對于快干性的油漆適用性差，若操作不熟練，漆膜易產(chǎn)生裂痕，流掛和不均勻等缺陷。

刷漆前必須將漆攪拌均勻(以防在存放期中顏料沉淀)，并調(diào)到適當粘度，一般以經(jīng)驗判斷：即用毛刷沾漆提起后，每分針自然流滴30-50滴/分為宜。少沾多刷，從上而下，從左至右、先里后外，先斜后直、先難后易、縱橫涂刷。后一遍涂刷時還應(yīng)注意。

移印，絲印的效果都差不多，移印是要用到移印機，絲印的話相對簡單，手印臺也可以做，不過移印相對穩(wěn)定，但沒絲印靈活，有些產(chǎn)品只能做移印，有的只能用絲印，各有所長。移印是利用顯像原理，將原先設(shè)計好要印刷的圖案做成菲林，再將圖案曬蝕到鋼板上。這是一個精密的工序，一旦出菲林，基本上是確定了，如果印刷效果不滿意要連菲林一起改。曬好鋼板后，裝上移印機的油盤里，移用移印機上的硅膠頭把要印的圖案在鋼板上移到要印的產(chǎn)品上。移印的，制作的效果更細膩美觀。