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直縫焊管的主要設備，能生產圓管、方管及各種異型管和矩形管

鋼帶冷軋加工成管形，然后再通過高頻感應加熱，將管縫焊合而成。

機組優點是：傳動力矩大，高剛性機架和軋輥軸，焊縫質量好、表面光潔、操作方便。

COFRA孔型技術、PLC自動控制系統、全數字調速單元的應用保證了該線技術先進、運行可靠、操縱維修方便。

• 高頻直縫焊管的工藝流程：開卷→剪切對焊→儲料裝置→成型→高頻焊接→去除外毛刺→冷卻
• →定徑→粗矯直→飛鋸定尺→打包→稱重→標記→入庫
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• 高頻直縫焊管機組是冶金、建材、輕工等部門生產直縫焊管的主要設備，
• 能生產圓管、方管及各種異型管和矩形管。
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• 本機組是利用機械裝置將鋼帶冷軋加工成管形，然后再通過高頻感應加熱，將管縫焊合而成。
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• 軋制各種直徑規格的鋼管是通過調換各種不同直徑尺寸的軋輥來實現的。
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• 本機組適用鋼種主要限于低碳鋼、低合金鋼。機組優點是：傳動力矩大，高剛性機架和軋輥軸，焊縫質量好、表面光潔、操作方便。
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• 該直縫焊管生產線各單元設備博采國內外同類設備之長，創新設計。
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• COFRA孔型技術、PLC自動控制系統、全數字調速單元的應用保證了該線技術先進、運行可靠、操縱維修方便。
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• 此生產線屬當代國內先進的生產線，并可與國際先進的直縫焊管生產線媲美。