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濰坊聚和機械有限公司主營：重型龍門刨銑磨床，龍門數控鏜銑床，落地鏜銑床，數控改造

數控機床改造的必要性與重要意義

對數控機床進行改造主要是通過技術創新與技術改造的方法，在傳統數控機床的基礎上對其進行優化，突出其使用性能；改造數控機床后，由之前的工人一人控制1臺變為一人控制2臺，這有利于提高加工效率，節省人力資源；除此之外，還可以提升加工精度，降低廢品率，對于縮短生產周期、提升企業經濟效益具有重要的促進意義。

可有效提高維修便捷性：如果工作人員對數控機床設備缺乏相應的了解，便難以判斷其實際性能是否符合實際加工要求，維修的工序也因此變得較復雜。通過改造數控機床，工作人員可^計算機床的實際加工能力，同時，在熟知機床特性的情況下，維修難度也隨之明顯降低，這有助于提升機床的加工效率。通常情況下，對經改造后的機床進行適當調試后，便可實現機床的全負荷運轉。

數控機床的使用特點

目前，數控機床企業應該把加快結構調整作為今后長期的戰略重點，進一步以科技創新為抓手，加快推進結構調整步伐，努力實現從注重規模、速度向注重質量、效益方面轉變，加快淘汰低檔的資源性、高能耗產品，全力提升產品的附加值，進而提升數控機床行業企業的整體發展水平。

而關于數控機床的特點主要有如下三點：

1、傳動鏈短

數控機床刀架的兩個方向運動分別由兩臺伺服電機驅動。伺服電機直接與絲杠聯結帶動刀架運動，伺服電機與絲杠也可以按控制指令無極變速，它與主軸之間無須再用多級齒輪副來進行變速。隨著電機寬調速技術的發展，目標是取消變速齒輪副，目前還要通過一級齒輪副變幾個轉速范圍。因此，床頭箱內的結構已比傳統機床簡單的多。

2、剛性高

與控制系統的高精度控制相匹配，以便為了拖動輕便，數控機床的潤滑都比較充分，大部分采用油霧自動潤滑，適應高精度的加工。

3、輕拖動

刀架移動一般采用滾珠絲杠副，為了提高數控機床導軌的耐磨性，一般采用鑲鋼導軌，這樣機床精度保持的時間就比較長，也可延長使用壽命。另外，數控機床還具有加工冷卻充分、防護嚴密等結構特點，自動運轉時都處于全封閉或半封閉狀態。數控機床一般還配有自動排屑裝置。

數控機床的加工原則

數控機床是一款加工很廣泛的數控機床，如何用數控機床來加工零件，在數控機床上加工零件時，應該遵循如下原則：

1、選擇切削參數。在加工過程中，應根據零件精度要求選擇合理的主軸轉速、進給速度、和切削深度。

2、合理選擇刀具。根據加工的零件形狀和表面精度要求，選擇合適的刀具進行加工。

3、編制加工程序，調試加工程序，完成零件加工。

4、選擇適合在數控機床上加工的零件。

5、分析被加工零件圖樣，明確加工內容和技術要求。

6、確定工件坐標系原點位置。原點位置一般選擇在工件右端面和主軸回轉中心交點P，也可以設在主軸回轉中心與工件左端面交點O上：

7、制定加工工藝路徑，應該考慮加工起始點位置，起始點一般也作為加工結束的位置，起始點應便于檢查和裝夾工件，應該考慮粗車、半精車、精車路線，在保證零件加工精度和表面粗糙度的前提下，盡可能以相對較少的進給路線完成零件的加工，縮短單件的加工時間，應考慮換刀點的位置，換刀點是加工過程中刀架進行自動換刀的位置，換刀點位置的選擇應考慮在換刀過程中不發生干涉現象，且換刀路線盡可能短，加工起始點和換刀點可選同一點或者不選同一點。