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濰坊聚和機(jī)械有限公司主營(yíng)：重型龍門(mén)刨銑磨床，龍門(mén)數(shù)控鏜銑床，落地鏜銑床，數(shù)控改造

數(shù)控龍門(mén)銑床在正常操作過(guò)程中的16項(xiàng)注意點(diǎn)

龍門(mén)銑床簡(jiǎn)稱(chēng)龍門(mén)銑，是具有門(mén)式框架和臥式長(zhǎng)床身的銑床，龍門(mén)銑床上可以用多把銑刀同時(shí)加工表面，加工精度和生產(chǎn)效率都比較高，適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面，在對(duì)其進(jìn)行正常操作時(shí)需要注意以下16個(gè)事項(xiàng)。

1．開(kāi)車(chē)時(shí)先以低速運(yùn)轉(zhuǎn)三至五分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通，各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開(kāi)始工作。

2．嚴(yán)禁超負(fù)荷超技術(shù)規(guī)格使用設(shè)備。

3．裝卸工件時(shí)，必須根據(jù)工件重量和形狀，選用安全的吊裝和方法。要輕起輕落，不要碰撞設(shè)備。工件要卡牢。

4．要正確選擇刀具，禁止用磨鈍了的刀具進(jìn)行磨削 。

5．要根據(jù)工件的材料及尺寸選者、擇適當(dāng)?shù)那邢魉俣群瓦M(jìn)給量。

6．根據(jù)工件的加工長(zhǎng)度，將工作臺(tái)的行程擋鐵調(diào)整夾緊在選定的位置上，不使用擋鐵時(shí)，應(yīng)將其緊固在工作臺(tái)兩端。

7．銑鉆通孔或切削工件時(shí)，應(yīng)將工件墊起卡緊，不要銑傷工作臺(tái)。

8．在主軸內(nèi)安裝的刀具，不得有錐度不符，錐面劃傷或不清潔現(xiàn)象。

9．銑刀的拉緊桿要緊固，防松螺帽要擰緊，刀具固定鍵要裝緊。當(dāng)?shù)侗P(pán)銑削平面時(shí)，安裝刀具不得少于兩個(gè)。

10．主軸箱移動(dòng)前，須拉壓手動(dòng)油泵潤(rùn)滑導(dǎo)軌及螺母。

11．移動(dòng)某部件前，必須檢查手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)是否已經(jīng)松開(kāi)（回轉(zhuǎn)銑頭時(shí)，并須事先將定位銷(xiāo)撥出）并開(kāi)動(dòng)手動(dòng)滑伐，保證潤(rùn)滑面和絲杠齒條等的清潔和潤(rùn)滑良好，同時(shí)還要檢查其移動(dòng)方向無(wú)障礙后再開(kāi)車(chē)。

12．禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中變速。禁止開(kāi)反車(chē)制動(dòng)銑刀。禁止切削進(jìn)給中主軸停轉(zhuǎn)。

13．工作中經(jīng)常檢查刀具與工件的緊固情況，不得松動(dòng)。

14．禁止在設(shè)備上焊接和切割施工。禁止在工作臺(tái)上敲打和校直工件。

15．禁止操作者托人代管或離開(kāi)開(kāi)動(dòng)著的設(shè)備。

16．工作中應(yīng)經(jīng)常檢查各部有無(wú)不正常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停車(chē)檢查。

國(guó)內(nèi)外數(shù)控工具磨床改造的現(xiàn)狀

數(shù)控工具磨床，特別是多軸數(shù)控、多軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控工具磨床是高效、高質(zhì)量磨削制造精密、復(fù)雜形狀刀具的高、精、尖關(guān)鍵設(shè)備，也是各種數(shù)控機(jī)床中結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、自動(dòng)化程度高、精度和可靠性要求高的機(jī)電一體化高技術(shù)產(chǎn)品，其研究開(kāi)發(fā)具有相當(dāng)?shù)募夹g(shù)難度。

采用數(shù)控工具磨床對(duì)刀具進(jìn)行磨削加工必須依靠刀具磨削加工技術(shù)和編程技術(shù)，而各種復(fù)雜形狀刀具的磨削加工技術(shù)和編程軟件，目前在國(guó)外也屬于專(zhuān)利技術(shù)或者保密技術(shù)。正因?yàn)槿绱耍壳笆澜缟弦仓挥猩贁?shù)廠商能夠生產(chǎn)高性能的數(shù)控工具磨床。

為了提高我國(guó)的刀具制造工藝水平和質(zhì)量，國(guó)內(nèi)一些刀具生產(chǎn)廠家和應(yīng)用廠家從國(guó)外引進(jìn)了數(shù)控工具磨床，這些數(shù)控機(jī)床經(jīng)過(guò)相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間的使用后，其主機(jī)性能能夠基本完好，仍可使用，而其數(shù)控系統(tǒng)則已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)，屬于已淘汰產(chǎn)品。

國(guó)內(nèi)也有一些廠家研制開(kāi)發(fā)了數(shù)控工具磨床，但由于采用的是主機(jī)自行制造、數(shù)控系統(tǒng)靠引進(jìn)，這種數(shù)控工具磨床產(chǎn)品不但成本很高，而且由于通用的CNC系統(tǒng)沒(méi)有集成刀具磨削加工技術(shù)和編程軟件，難以實(shí)現(xiàn)刀具（特別是復(fù)雜刀具）的磨削加工。

因此，對(duì)這些國(guó)產(chǎn)的數(shù)控工具磨床的數(shù)控系統(tǒng)也必須進(jìn)行改造。

龍門(mén)刨床的不同配置

龍門(mén)刨床的工作臺(tái)帶著工件通過(guò)門(mén)式框架作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，空行程速度大于工作行程速度。橫梁上一般裝有兩個(gè)垂架，刀架滑座可在垂直面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個(gè)角度，并可沿橫梁作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；刨刀可在刀架上作垂直或斜向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；橫梁可在兩立柱上作上下調(diào)整。一般在兩個(gè)立柱上還安裝可沿立柱上下移動(dòng)的側(cè)刀架，以擴(kuò)大加工范圍工作臺(tái)回程時(shí)能機(jī)動(dòng)抬刀，以免劃傷工件表面。

龍門(mén)刨床的床身及工作臺(tái)導(dǎo)軌結(jié)合面均采用加強(qiáng)性結(jié)構(gòu)和耐磨措施，各導(dǎo)軌面硬度高達(dá)HRC50以上，具有剛性好、精度高、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，是大型機(jī)械零件加工的理想設(shè)備。橫梁升降定位為機(jī)械鎖緊或液壓鎖緊，定位準(zhǔn)確。橫梁垂架橫向進(jìn)給、側(cè)刀架垂直進(jìn)給均為交流伺服控制，斷續(xù)、連續(xù)無(wú)級(jí)進(jìn)給。